爬坡皮带输送机导料槽的特点优势及改进
爬坡皮带输送机导料槽是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。
可适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简
爬坡皮带输送机导料槽
爬坡皮带输送机导料槽的特点优势及改进
爬坡皮带输送机导料槽是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。
可适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。现有的爬坡皮带输送机导料槽的皮带在运行过程中容易出现跑偏的情况，且皮带的支撑位置也无法根据实际需要进行调整，影响了爬坡皮带输送机导料槽的长期正常工作。
技术实现要素：克服了现有技术的不足，提供用于物流运输的皮带机，避免皮带在运行过程中出现跑偏的情况发生，同时还能够根据传动物体的重量调整下方支撑部件，以适应不同重量物体的传递需要。
爬坡皮带输送机导料槽跑偏引起的故障分析
爬坡皮带输送机导料槽跑偏也是爬坡皮带输送机导料槽运行过程中比较常见的故障，对于煤矿的正常生产影响较大，爬坡皮带输送机导料槽所输送的物质多为的物品例如煤、碳等物质。
皮带产生跑偏问题则会导致皮带过热，如果温度太高则会引起煤炭受热燃烧，对于煤矿人员生命安全直接产生威胁严重影响着煤矿正常生产，引起皮带跑偏的主要原因是承载过多货物且分布不均匀所导致的，重载导致滚筒以及输送带相互间的角度发生变化，会引起皮带受热燃烧。除此之外，爬坡皮带输送机导料槽上面输送的货物没有进行均布摆放也会引起皮带跑偏。
针对上述问题，当爬坡皮带输送机导料槽进行是不能出现过载或货物分布不均的现象，并且必须要对零部件质量进行检查，选用性能可靠的零部件进行安装,还要使输送皮带接头部位的保持平直状态，针对长度大于1０m直线度公差必须要控制在２０ｍｍ以下,避免输送带接头部件产生变形,对接头的质量进行严格的管控,同时也避免了爬坡皮带输送机导料槽跑偏问题出现.
常用的爬坡皮带输送机导料槽输送带的保养
在工业生产中，如果对输送带进行正确的保养和维护，可延长输送带的使用期限，从而有效的降低生产成本，本文介绍了保养输送带的方法。
1、输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、等物质接触，并距离发热装置一米以外。
2、输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在50- 80 ％之间。
3、输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输送带。
4、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头采用胶接法。
5、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
6、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
7、滚筒输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。
8、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
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