热水锅炉的特点！ 燃煤热水 1、燃煤热水锅炉的规划、制造严格依照《小型和常压热水锅炉安全督查规定》和JB/T7985-2002《小型锅炉和常压热水锅炉技能条件》、《锅壳锅炉本体制造技能条件》的要求严格执行。 2、锅炉依照常压规划，炉体顶部设有通大气口，锅炉无压力运转，焚烧运转安全可靠。常压热水锅炉能够安装在任何运用的地方，并且不受层次繁复的逐年监检的程序约束，因而近几年得到了迅速的开展。 3、立式燃煤常压热水锅炉，主要由锅壳封头、炉胆、炉胆顶、下封圈、冲天管及横水管组成，焚烧室安置在炉胆内，燃料在固定炉排上焚烧，自然通风，烟气在炉胆内横向冲刷横水管，经冲天管、烟囱排入大气。 4、立式燃煤热水锅炉，炉膛选用水冷弯管结构，四周是炉胆，受热面积大，热，节能降耗；外壳选用椭圆型封头，炉排选用铸铁圆形炉排，经久，运用寿命长。 5、卧式燃煤热水锅炉在结构上属单锅筒纵置式，炉膛左右两侧装有水墙管，并形成翼形烟道，锅筒内安置螺纹烟管，选用漏煤很少的活动炉排，结构合理，热，大大节约能耗。 6、卧式燃煤常压热水锅炉，选用单锅筒纵向安置的三回程水火管式结构，炉膛两侧密布光管水冷壁管，规划结构合理紧凑；受热面积da，烟气流程长，传热效果好，排烟温度低，所以热，运转成本低，运用更经济。 7、卧式燃煤锅炉，燃料在炉排上焚烧后，火焰经过矮墙到燃烬室，从燃烬室经两侧翼形烟道到前烟箱，再由烟管管制到后烟室，然后由引风机抽引通过烟囱排入大气，不仅可避免锅壳底部受炉膛高温辐射，并且可使高温管板进口烟温下降，加之辅以回水引射，锅筒底部无死水区，还能够有效避免管板因过冷、沸腾而结垢及炉底凸包，烟气转向烟室可起除尘作用，也降低了原始排尘浓度。 8、立式燃煤常压热水锅炉，受热面积的管子全部是直管，并且有满足的清污手孔装置，便于手工机械清理污垢和进行内部查看。卧式燃煤常压热水锅炉，上部配有满足大的人孔，人员能够从人孔进入炉体内部，大大方便了查看和维修锅炉。2、电脑式热水锅炉控制器，一切的功能被奇特地存储在一张智能芯片上，锅炉一键开机，全主动定时、定温运转，用户能够设定启、停炉时间，设置完成后，不需专人值守，省事、省力。 9、锅炉本体安置紧凑，占地面积小，运送方便，选用快装出厂，安装周期短，安装费用低，用户投入资金少，回收效益快。 锅水汽化事故的发生，对热水锅炉和循环系统的安全运行威胁很大，通常会造成热水锅炉内和循环系统管道内水冲击，产生很大的响声和剧烈的震动，甚至引起建筑物震动。热水锅炉的锅水汽化事故有锅水全部超温汽化和局部超温汽化两种情况。 一、热水锅炉锅水汽化的现象 (1)锅炉压力突然升高，安全阀启动，从膨胀水箱内冒出水和蒸汽。 (2)锅炉内有水冲击响声，管道发生震动。 (3)循环系统管道内发生水冲击等。 (4)锅水温度急剧上升，超温警报器发生超温信号。 二、热水锅炉锅水全部汽化的原因 (1)操作人员失职或误操作。如强制循环热水系统，在启动时，先将锅炉点火，后开启循环泵。在停炉时，先停止循环泵，后停止锅炉运行;或锅炉内的燃料和蓄热量没有全部散发尽，急于停止循环泵运行等极为错误的操作。单独采暖的锅炉水，可利用尾部烟道余热，先把冷水（软水）预热到70℃～80℃，然后再把适量的磷酸三纳和亚硫酸纳一起补进锅炉内，对锅炉有利而无害。 (6)热水锅炉上的温度、压力指示仪表失灵，造成误判断等。 (2)热水锅炉发生循环中断事故后，处理不当。 (3)热水锅炉或循环系统严重泄漏，或恒压装置发生故障，造成锅炉内的压力突然下降。这种情况主要发生在高温热水锅炉上。 (4)发生循环中断后，虽然锅炉立即停止运行，但由于燃烧室内残存的燃料和蓄热使锅水汽化。这种情况通常在炉内蓄热量大、锅水容积小的热水锅炉上发生。 (5)突然停电停泵，或循环泵发生故障。 三、热水锅炉锅水局部气化的原因 (1)锅炉部分管子内积存水垢或杂物，使锅炉局部水循环遭到破坏。
