管道支吊架所承受的荷载与设计要求
当管道支吊架直接生根或通过高强度螺栓连接而生根于容器器壁时,由于各种荷载的作用,在器壁生根部位将产生局部应力。当管道支吊架所承受的荷载较大时,将可能造成器壁生根部位局部应力过大,甚至破坏。同时,由于管道荷载的偏心作用,还会对容器的整体稳定性产生影响。此时,应将管道支吊架的结构形型式和荷载提交设备,要求其在容器设计时考虑
弹簧支吊架厂家
管道支吊架所承受的荷载与设计要求
当管道支吊架直接生根或通过高强度螺栓连接而生根于容器器壁时,由于各种荷载的作用,在器壁生根部位将产生局部应力。当管道支吊架所承受的荷载较大时,将可能造成器壁生根部位局部应力过大,甚至破坏。同时,由于管道荷载的偏心作用,还会对容器的整体稳定性产生影响。此时,应将管道支吊架的结构形型式和荷载提交设备,要求其在容器设计时考虑采取诸如增加容器壁厚、增加地脚螺栓数量等措施。在设计大直径管道支吊架生根部构件时,不仅要对其自身进行强度、刚度及稳定性的校核,还要对被支撑的大直径管道进行局部应力校核。
可以利用HG/T21629—1999(管架标准图>附录C中描述的方法进行。也可以用ANSYS程序进行分析设计。设计实践表明大直径管道的局部应力才是大直径管道支吊架荷载计算的主要控制因素。当局部应力不能满足要求时,需要根据实际情况进行处理。采取诸如添加补强板,改变管部构件的结构型式,增加弹簧支架以分担荷载等措麓。在不方便进行补强的部位,如弯头,可选用厚壁管件。

安装管道弹簧支吊架需要注意什么
管道弹簧支吊架是利用力学原理,将管道的位移控制在允许值的范围内的一种装置。也就是说弹簧支吊架的安装对于有位移变化的管道,是一种强有力的保障,那么正确的安装弹簧支吊架,对于管道的安全有着极为重要的意义。
跟大家简单的介绍一下有关弹簧支吊架安装的4个注意事项,希望能为你的管道安全运行提供一点帮助。弹簧支吊架安装必须按照要生产厂家提供的安装载荷,使用上、下两块定位块把弹簧支吊架的指示板固定在和安装载荷相对应的位置上,让恒力弹簧支吊架暂时处在刚性状态。经过清洗、水压试验之后管道,然后在将下上、下定位块取出来之后,管道方可投入正常使用。开始运行管道的时候,对指示板检查从安装载荷到工作载荷的位移过程中有没有卡阻的现象。
如果管道在投入正常运行过后,对恒力弹簧支吊架在工作载荷进行检查的时候,看位移值是否符合设计值,如果存在差距,应立即停止管道运行,进行整改工作。管道支吊架的设置除了对管系一次应力的大小有着直接的影响外,还对调节管系的二次应力/端点推力起着重要的作用。
正确选用支吊架,调整和改善管系的应力分布状态,使管系适应变形的需要和管系端点推力在使用范围内是十分重要的。同时,还可选择某种类型支架来限制管系在某个方向的位移,从而减少设备管嘴的应力以保护设备,尤其是那些敏感设备,如压缩机、汽轮机和机泵的管嘴等。若弯头处选用刚性吊架,对于温度较高的介质,刚性吊架势必会托空,管系上管道、阀门等重量以及热胀力都落在泵嘴子上,支吊架失去了作用。

恒力弹簧支吊架在典型配管上方位的断定办法
恒力弹簧支吊架对准容器类设备上部接收的支架方位的断定,一般的作法是,每根管道都有一个滑动承重架,当笔直管段较长时,可添加一个导向支架,支架均生根在设备上。
恒力弹簧支吊架用于塔类、泵类、安全阀类、控制阀类方位的断定:
1、塔类设备管道的支架方位的断定办法是,塔类管道一般支承在塔壁上,个支架尽时接近设备管口,以减小设备口和支承点的相对热膨胀位移,减小热胀的反力。
若是个支架至管口的管道柔性不行,可改动管道走向恰当添加管道的柔性;若是个承重架荷载过大时,可另设第二个承重架,但第二个承重架应选用弹簧架。
2、泵管道的支架方位的断定状况是,泵的管道安置方法有许多品种,如限位支架,要使泵进口水平管的轴线坚持无偏移,泵口不至于接受过大的弯矩。滑动支座应注重支架至弯头的间隔不易过小,不然将会脱空。水平向限位架。此外,对大型水泵出口要注重止回阀封闭时的推力效果,在止回阀和切断阀邻近应有巩固的支架,以接受水击及重力荷载。
3、安全阀管道的支架方位的断定,其状况是,安全阀的管口接受外载导致的弯矩需求尽量小,防止阀体变形影响阀的功能。
设置支架时除思考接受管道的重力荷载外,还应注重泄放流体时发生的反力及其方向。安全阀出口管个支架的生根点不该生根在柔性大的刚布局上,一起支承点的笔直向热位移应尽量小。在温度较高的管道上,阀出口水平段应满足长,防止支架脱空。安全阀俄然敞开,简单发生振荡,特别是大口径、大压差的安全阀应注重防振,出口管为气液两相时,更要注重防振和防止水击。
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