自动集中润滑系统使用方法
自动润滑泵的工作是由掘进机电控程序进行控制的,润滑频率为每截割4小时润滑4分钟。为了便于使用、调试和临时启动自动润滑泵,在程序上还设置组合键(操作面板上的上翻页键和警铃键同时向上扳动5秒,自动润滑泵便连续工作4分钟,4分钟后自动润滑泵自动停止工作)来开启润滑泵。集中润滑系统使用注意事项定期检查安全阀及各润滑部位定期于系统运行时检查安全阀是否存在溢
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自动集中润滑系统使用方法
自动润滑泵的工作是由掘进机电控程序进行控制的,润滑频率为每截割4小时润滑4分钟。为了便于使用、调试和临时启动自动润滑泵,在程序上还设置组合键(操作面板上的上翻页键和警铃键同时向上扳动5秒,自动润滑泵便连续工作4分钟,4分钟后自动润滑泵自动停止工作)来开启润滑泵。集中润滑系统使用注意事项定期检查安全阀及各润滑部位定期于系统运行时检查安全阀是否存在溢出润滑脂现象或各润滑点是否有新鲜润滑脂出现是很有必要的。如果掘进机长时间没有工作,在使用前需要对掘进机进行润滑,此时应采用上述组合键使得自动润滑泵临时启动,需要自动润滑泵工作20分钟(即使用组合键开动润滑泵5次)。
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检查润滑系统过程中有哪些需要注意的呢
1.检查发动机曲轴箱机油油位,保持机油油位在机油油尺“发动机停车”侧上的“加”和“满”的标记之间 。2.每250小时抽取S.O.S.油样,然后更换机油滤清器和机油。3.每周检查机油油位,维持正确的机油油位;起动发动机后检查机油压力是否正常。4.每年检查机油油位,维持正确的机油油位;起动发动机后检查机油压力是否正常;取机油油样(S.O.S),更换。5.机油和机油滤清器。6.每250小时清洗曲轴箱呼吸器。7.检查下列零部件处有无泄漏:曲轴密封、曲轴箱、机油滤清器、机油油道堵头、传感器和气门室盖。冷却作用,可导走摩擦热,使零件的工作温度不过高,从而保证滑动部分必要的运转间隙,防止接触面被伤。8.检查曲轴箱呼吸器上的管子、T形管和管夹箍。
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集中稀油润滑系统三大分类
(1)抵抗式集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与抵抗式计量件、抵抗式联接体、滤油器等部件组成,由计量件对各润滑点的供油量进行控制和分配。适用于主油管路长6m.高3~4m,润滑点数在50个范围内的各类机械设备润滑。
(2)定量集中稀油润滑系统。由稀油润滑泵与定量式计量件、定量式联接体、滤油器等部件组成,油泵在设定时间内运行,系统压力随着上升,计量件开始动作供油,系统压力达到额定压力时计量件供油完毕, 当油泵停止时,主油路自动卸压,使计量件复位充油,准备下次循环供油,形成向各润滑点定时、定量、间歇润滑。油雾/油气式油雾/油气润滑是压缩空气与润滑油液混合后经凝缩嘴或喷嘴后呈现油雾或微细油滴送向润滑点的润滑方式。
(3)递进式集中稀油润滑系统。由稀油润滑站与递进式分油器、超压指示器、循环指示器等部件组成, 由润滑站输送的压力油推动递进分油器内的柱塞,使柱塞按顺序产生递进往复运动,将油剂定量顺序地输送给各润滑点。适用于稀油润滑的各类机械设备配套使用。
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