广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶机与固态硅胶机的寿命分别是多少？
1、固态硅胶机结构简单，工序简单，模具
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广州天沅硅胶机械科技有限公司从事设计、制造液态硅胶全自动注射成型机械，液态硅胶成型模具的厂家，掌握核心技术，！生产技术不断优化改进，采用的一体式整机设计，有多种个性化方案提供给客户选择，简易操作、生产速度快、、省电节能是你生产上节约成本的明智选择。
液态硅胶机与固态硅胶机的寿命分别是多少？
1、固态硅胶机结构简单，工序简单，模具材料一般不会做热处理，固态硅胶模具寿命在10万次以内。
2、液态硅胶机结构复杂一些，模芯基本上都会做热处理。而且液态硅胶材料粘度低，成型后硬度低，生产中材料和产品不会对模具产生任何磨损。
3、故液态硅胶模具寿命可达50万—200万次，维护保养好，甚至可以用的更长。液态硅胶机寿命比固态硅胶机寿命高达5~20倍不等，要是您想做寿命高，产量高的产品建议选择液态硅胶机哦
目前有部分厂家是用传统的固态平板机，连接液态供料机的形式来生产奶嘴的。您是否也是这样操作的呢？这种方法表面上看，节省了部分设备和模具的成本；然后生产出来的奶嘴不能自动脱模，需要人工一个个取，而且毛边多，还有水口料，也需要人工处理。综合下来效率低下，良率不高，而且人工还花了不少，头疼的是产不出量，交不了货，全厂辛辛苦苦，到头来还没有赚到钱。那到底是哪种液态硅胶注胶机能提高产能，高效生产，而且还省人工呢？避开传统的模压成型方式，针对液态硅胶奶嘴的硅胶注胶机，配合冷流道注胶模具，可实现全自动生产。
液态硅胶成型工艺中，典型的加热方式是电加热，好的液态硅胶制品是通过控制温度实现的。
1）通常采用电热丝加热器、加热管或者加热盘。
2）液态硅胶成型机在固化过程中，硅胶模具内温度的均匀分配是非常重要的。
3）在大型硅胶模具中，经济的加热方法是油温控制法。
4）用绝缘板包裹模具，也有助于减少热损失。
如果表面温度下降过快，会使物料的固化速度降低，不断抑制部件的释放，影响部件的。加热器与分模线之间保留一段距离，可以大大避免模板的弯曲与变形，但是会使铸好的部件出现毛边，所以液体硅胶机器模具的研发更为重要了。
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