实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差
金属表面喷塑厂
实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性
主要区别
1、喷塑光泽,粗糙度度比烤漆差；2、喷塑一般比喷漆厚；3、喷塑附着力与耐腐蚀性比烤漆好；4、喷塑固化温度高180度,喷粉的时候一般用静电,烤漆一般温度较低80度；5、喷塑的表面处理可以简单点,不需要底涂,而烤漆则要在喷漆的时候用底漆；6、烤漆板的性能欠佳，这是由于它们表面光滑， 所以使用中的划擦会在面板上留下痕迹。7、烤漆板有很好的耐水防潮性能 。8、烤漆板的耐高温性能一般，这是因为它们受热后会产生变色现象，但几分钟后 变色1情况有很大改善 基本能恢复到原来的状态。
间歇移动喷塑生产线
工件时借助于间歇移动的输送机间歇地通过涂装工艺过程的全部工序或工位，工序加工处理时，工件处于静止状态。这种生产线一般采用周期性开闭设备的出入口，在较长的间歇时设备出入口是关闭的。大大减少烘干室内热空气从出入口逸出而造成能源损耗，间歇移动生产线适用于大中型工件。工件往复移动式生产线是工件·制品可以从一个工位到另一个工位来回多次往返移动，完成涂装作业的各个工序。工件制品采用输送机输送时，采用可换向输送机。工件往复式生产线几乎适用于各类型工件
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