钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大大提高了效率。每个钻削主轴箱.上的主轴均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进一工进-快退的转换。
机床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液用量少，节省成本、环保、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，
建筑行业用数控三维钻床定制
钻削主轴箱既可单独运行，又可同时完成钻孔作业，大大提高了效率。每
个钻削主轴箱.上的主轴均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进一工进-快退的转换。
机床钻孔时采用气雾冷却，即通过空气+高压水来实现的，其优点是冷却液
用量少，节省成本、环保、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上，可方便的调整喷嘴的喷雾位置，使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。
1、三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进一工进一 快退的转换。
2、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。
3、本机配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。
4、机床配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。
三维钻控制线路安装好后，在接电前应进行如下项目的检查：
各个元件的代号、标记是否与原理图上的一致和。
控制三维钻电路是否满足原理图所要求的各种功能。
保护电路导线连接是否正确、牢固可靠。
各个电气元件安装是否正确和牢靠，检验各元件的阻值是否正常。
三维钻各种安全保护措施是否可靠。
各个导线的平方数是否符合要求，各个接线端子是否连接牢固，。
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