了解到公司目前的生产流程是通过人工抓取药品去称重，然后倒入模具槽中，手动启动液压机进行压制，再人工取出压制好的药柱摆放到收集框，如果碰到模具槽中有脱离不干净的，还得人拿着抹布甚至蘸取些酒精去清洗清洁模具槽。这就让我油然而生的想到这不等同于火中取栗吗？因为这个压制的药品原材料化学性质具有一定的危险性，要求防静电、防火花的环境下生产，而人穿的衣服往往很难避免静电甚至激烈运动中就容易产生火花，加上为了人工操作方便，机器控制系统往往越靠近机台，操作越方便，这样就更容易产生静电和火花，这样两者叠加就大幅度的增加、事件发生。
能否做好非标自动化设备的几大关键因素： 是否具备完整的团队； 硬件上是否配备了一些基本的硬件，例如外协回来的零部件，如果有需要修整或修改的，是否配备了铣床、车床、电焊机等之类的基本的一些要素。 谈到团队，非标自动化设备的范围就非常广泛，但是大体可以分为以下几种非标自动化设备，常规电气控制类非标自动化设备、PC1+PLC控制类非标自动化设备、PC1+PLC+视觉（光学）控制类非标自动化设备。如果按照别的要求做非标自动化设备，那么要做好非标自动化设备的团队基本的配置1-2个机械设计工程师、一个、一个软件兼视觉开发工程师、一个装配钳工、一个电工。
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