活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术
活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术
活性炭吸附法治理VOCs工艺技术有变压吸附、变温吸附，两者联用的变温-变压吸附和变电吸附。
1、变压吸附
变压吸附(PSA)是指在恒温或无热源条件下，通过周期性的改变系统压力，使吸附质在不同压力下吸附和脱附的循环过程。按照操作方式的不同，变压吸附可分为利用范德华力之间
重庆家用活性炭
活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术
活性炭吸附法治理VOCs的工艺技术
活性炭吸附法治理VOCs工艺技术有变压吸附、变温吸附，两者联用的变温-变压吸附和变电吸附。
1、变压吸附
变压吸附(PSA)是指在恒温或无热源条件下，通过周期性的改变系统压力，使吸附质在不同压力下吸附和脱附的循环过程。按照操作方式的不同，变压吸附可分为利用范德华力之间的差异使用一般活性炭进行分离的平衡吸附型和利用分子吸附速度之间的差异使用特殊活性炭分子筛进行分离的速度分离型。吸附通常在常压下进行，脱附过程则是通过降低操作压力或抽真空的方法来实现的，且在脱附时真空度越大越易脱附。但是在实际操作中，高真空度对吸附设备要求很高且耗能巨大，综合成本和吸附效果的考虑，工业上一般采用8～10kPa的脱附压力。如何提高活性炭的疏水性能（1）原材料的影响：如煤种的影响、沥青基球型活性炭具有较好的疏水能力。PSA技术自动化程度高可以实现循环操作，但在操作过程中需要不断加压减压，对设备要求高，能耗巨大，多用于高dang溶剂的回收。
2、变温吸附
变温吸附(TSA)是利用吸附剂的平衡吸附量随温度升高而降低的特性，在常温下吸附，升温后脱附的操作过程。活性炭脱附过程是吸热过程，升温有助于脱附，采用水蒸气、热气体进行脱附时，脱附温度通常在100～200℃。吸附VOCs时，若吸附量较高，吸附质是沸点较低的小分子碳氢化合物和芳香族有机物时，可用水蒸气脱附后冷凝回收;若吸附量较低，如C7H8、CH3C(O)N(CH3)2和C4H8O2等VOCs，则可用其他热气体(热空气、热N2等)吹扫进行脱附后烧掉或经二次吸附后回收。RAMALINGAM等使用TSA技术，对室内常见的3种VOCs(CH3COCH3、CH2Cl2和甲酸乙酯)的回收利用进行了研究，发现3种VOCs热氮气再生的jia操作条件为：T=170℃，V=0.17m/s。根据原料和活化工艺的不同，活性炭中分布有不同孔径的微孔和很大的比表面，对多种物质有良好的吸附作用。SHAH等采用变温吸附研究了CH3COCH3和C4H8O的热空气再生性能，发现CH3COCH3在80℃时经一次循环再生，吸附能力恢复近95%，经过8次连续循环基本保持不变;而对于C4H8O，再生后吸附能力下降明显。
活性炭对废气吸附的特点
活性炭对废气吸附的特点
（1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。
（2）、对带有支键的烃类物理优于对直链烃类物质的吸附。
（3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是不含无机基团物质的吸附。
（4）、对分子量大和沸点高的化合物的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。
（5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。
（6）、吸附剂内表面积越大。吸附量越高。
活性炭废气成分的影响
1、活性炭的“中du”（或劣化）：
1）高沸点（或“半挥发性”）物质再生困难，在活性炭上聚集，如SiH4、油脂等化合物，需要通过冷凝、过滤、吸附等预处理首行去除；
2）发生聚合反应，造成在活性炭上聚集，如甲醛、C8H8等；
3）CS（HS）等吸附反应形成单质硫的聚集。 在吸附气体中即使含有微量的高分子物质或聚合性物质，在活性炭中聚集，也会很快引起活性炭吸附性能急剧下降。
2、活性炭的反应活性（催化性）：
活性炭表面具有催化活性，会与一些化合物部分进行氧化、水解等催化反应。
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