铝艺大门制作方法
1、断料。断料，又称“下料”，是铝艺大门制作的道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，铝艺大门的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，铝艺大门断料宜采用直角切割。
2、钻孔。铝艺大门的门体组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固
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铝艺大门制作方法
1、断料。断料，又称“下料”，是铝艺大门制作的道工序，也是关键的工序。断料主要使用切割设备，材料长度应根据设计要求并参考门窗施工大样图来确定，要求切割准确；否则，铝艺大门的方正难以保证，断料尺寸误差值应控制在2mm范围内。一般来说，铝艺大门断料宜采用直角切割。
2、钻孔。铝艺大门的门体组装一般采用螺丝连接，因此不论是横竖杆件的组装，还是配件的固定，均需要在相应的位置钻孔。型材钻孔，可以用小型台钻，前者由于有工作台，所以能有效保证钻孔位置的准确度；而后者是因为操作方便。 钻孔前应根据组装要求在型材上弹线定位，要求钻孔位置准确，孔径合适，不可在型材表面反复更改钻孔，因为孔一旦形成，则难以修复。
3、组装。将型材根据施工大样图要求通过连接件用螺丝连接组装。铝艺大门的组装方式有45°角对接、直角对接和垂直对接三种。横竖杆的连接，一般采用的连接件或铝角，再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
制作铝艺大门出现钻污的危害及去除方法
作为铝艺大门制作过程中必然出现的制作工艺，钻孔过程中必定会在铝艺大门上留下钻污，由于钻污的存在并不影响铝艺大门的正常使用，同时对铝艺大门美观性的影响也相对较小，所以往往得不到使用者的重视，从而导致一系列的问题。
铝作为一种极其稳定的金属，铝艺大门的制作过程中往往需要使用转速每分钟16到18万次的钻嘴进行。钻孔的孔壁往往以环氧玻璃基材作为材料，而这种材料并不是一种良好好导体。钻孔过程中的高温往往会在表面留下钻污，由于环氧玻璃基材的存在，这种材料的不稳定性有很大可能会影响铝艺大门制作过程中的结构完整性，尤其对于复合结构的铝艺大门，可能影响孔壁之间的影响力，造成粘合处出现脱落，开裂等非正常现象。
在日常生活当中，由于没有及时清理铝艺大门的钻污导致铝门发生变色、生锈甚至开裂的现象并不是鲜有发生，铝艺大门的日常护理能够通过简单的手动操作使铝门的外表历久弥新的同时提高铝门的使用寿命，也是铝艺大门的使用者和购买者们的福音。
铝艺大门焊接工艺1、焊接质量的好坏直接影响装配质量，因此在构件安装时，要严格控制焊接处的间隙，错边等误差，经安装装配后的焊接节点须经专人检查合格后才能交焊工施焊。
2、焊接前的准备工作
（1）装配好的焊接节点专人检查后交于焊工施焊；
（2）检查焊接位置的脚手搭设是否安全可靠；
（3）清理焊接坡口区，将经烘焙的焊条用保温筒带至现场焊接地点。
3、焊接工作
（1）为避免焊接变形，焊接时采用对称焊接（包含对焊、立焊、斜焊）；
（2）焊接过程中逐道焊缝清渣，除飞溅物，发现缺陷及时用角向砂轮打磨，除去缺陷；
（3）焊接工作结束，将焊缝区及焊接工作位置场地清理干净，转移到下一焊接节点。
4、焊后检查
（1）待焊缝冷却后，进行焊缝外观检查；
（2）焊缝中不得有裂缝，焊缝金属与母材间完全熔合，所有破口均被填满；
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