直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成，直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
运行时转动的部分称为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽，所以通常又称为电枢，由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。
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直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成，直流电机运行时静止不动的部分称为定子，定子的主要作用是产生磁场，由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等组成，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
运行时转动的部分称为转子，其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势，是直流电机进行能量转换的枢纽，所以通常又称为电枢，由转轴、电枢铁心、电枢绕组、换向器和风扇等组成。
直流电机维修的定子主要由机座，前、后端盖，主磁极，换向极，电刷装置等组成。
(1)机座机座通常用铸铁或铸钢件制成，它支持着整个电机的所有零部件。主磁极及换向极是用螺钉直接固定在机座上的，而转子部分则通过前、后端盖支持于机座上。同时机座还是电机磁路的一部分，其用作传导主磁极和换向极磁通的部分，称为磁轭。若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。机座与磁极铁芯之间设置有一些铁垫片，它们是用来调整电机定、转子间隙的。
(2)主磁极简称主极，它由主磁极铁芯和主磁极绕组两部分组成。通常为减小由于主磁极磁通变化而产生的涡流损耗，主磁极铁芯多采用的硅钢片或普通钢板的叠片结构，而不是用块钢来制造。直流电机差动保护装置发电机两端流过方向相同、大小相等的电流称为穿越性电流，而方向相反的电流称为非穿越性电流，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。主磁极绕组则套装在主磁极铁芯极身处，直流电机的主磁极绕组用圆铜线绕制，中、大型直流电机则多用扁铜线制造而成。
由于各种原因，直流电机在使用中会出现各种各样的问题，总结以往的很多问题后发现，在这些问题中，由于客户不懂得振动电机或者振动筛的安装和使用方法而造成的故障占大多数，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。
其实在直流电机的生产时，轴和轴承的配合间隙就和普通电机是不一样的，普通电机的轴和轴承之间一定要紧密配合，而振动电机中轴和轴承的配合间隙是滑动配合，中间存在0.01--0.015mm的间隙，在维修时当然会感觉轴会产生左右串动。其实这个间隙配合是有着它的重要作用的。直流电机出现损坏，我们可能会对其进行拆卸维修，那修好后，我们应该怎样对其进行调试呢。
直流电机是靠自身的高频振动，来产生振动力的，所以在其进行工作的时间，电机自身会有很高的温升，而正是由于这个配合间隙的存在，在温升后电机的轴会产生膨胀，膨胀后的轴正好和轴承达到紧密配合，才能达到正常的工作状态，如果没有这个0.01--0.0115mm的间隙，那么电机在工作温升达到一定温度后会产生一系列问题，甚至会停止运转或烧毁振动电机。所以在电机的维修中要注意这个问题。4、对电动机进行线圈、大轴、转子风扇、机座、端盖、网罩和挡风板等全方面检查。
为了使我们的工作做到完美，直流电机维修后，我们还应该检查一下，看看是否在修理的过程中因为自己的疏忽而忘掉了什么，下面就由申合电机来详细讲一讲吧。
机械方面的检查和试验
(1)外壳：对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。3、电机的启动设备：也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧1伤痕迹，接地线是否良好。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。
(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。
电气方面的检查和试验
(1)绕组：修理电动机常常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。
绕组的修理质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡；用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻，并且进行绕组对地、相间绝缘耐电压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。
(2)电动机空载试验和降低电压下堵转试验。
(3)如果需要，进行型式试验或部分型式试验项目。对于增安型电动机，应该进行温升试验。
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