衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍：
定期检查石头破碎机的零部件有无松动，如有松动，应及时紧固;定期检查锤头、衬板等易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。这样可以延长石头破碎机的寿命，减少维护保养的费用。
要经常看石头破碎机润滑情况，石头破碎机转子轴承的温度应保持在
矿山机械设备
衢州协大重工机械有限公司主营新型对辊制砂机、滚筒筛、振动筛、洗砂机、破碎机、皮带输送机等产品。
协大重工为您介绍：
定期检查
石头破碎机的零部件有无松动，如有松动，应及时紧固;定期检查锤头、衬板等易损件的使用情况，如发现问题，应及时处理。这样可以延长石头破碎机的寿命，减少维护保养的费用。
要经常看石头破碎机润滑情况，石头破碎机转子轴承的温度应保持在60℃以下，不超过70℃，如发现超温应查明原因，及时采取措施消除。另外，要根据不同要求来选用润滑材料，有些轴承需要添加润滑油，有的可能要求添加润滑脂，这个都要根据要求来选择。
在平时的保养中，石头破碎机应小心保护精密配合零件的表面，防止粉尘污染和损坏。如果石头破碎机外存放时间长时，建议在表面涂油或防锈剂，防止生锈后影响正常工作。石头破碎机装卸时的维护细节装卸锤式碎石机的零件时，必须有铜棒或相应的垫块，不允许用铁锤直接敲击，防止因其损坏和裂纹。优良的发射口及内部更流畅的曲线设计，降低物料的流动阳力，大幅度提高的物料通过能力。
破碎机工作中出现状况怎么办
1、破碎机易损件磨损，造成物料的粉碎粒度过大，在筛分的过程中就会出现下料不畅的现象，很容易引起破碎机堵塞。
2、润滑油不达标，润滑油过多、过少、污秽变质都会影响到设备的润滑效果，从而降低设备的转速，造成设备的粉碎效果降低，物料堆积粉碎腔里面，不易排出，所以出现了堵塞的现象。
3、进料速度过快，破碎机来不及破碎机。如果在破碎的过程中进料不均匀，速度过快的话，粉碎腔内的物料来不及排出就会造成设备严重堵塞。
4、出料口不通畅，破碎机一般安装的比较高，下面放的有输送机，但是这也不妨碍物料会掉到输送机下面，日积月累如果输送机下面的物料堆积的比较多，那就会严重影响破碎机的正常出料。
5、破碎机下面的筛网出现生锈、堵塞等问题，导致出料缓慢，进而造成破碎机的堵塞现象。
6、电压不稳定，设备在破碎的时候，电压不稳定，破碎机无法达到正常的转速，这样会很容易引起设备堵塞。
破碎机质量不过关的原因是什么
1.进料粒度
对于破碎机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。同时从国外引进了的技术，特别是石打石技术，利用物料在破碎腔内形成的料层，让物料与物料之间进行撞击破碎、研磨，使得机制砂的生产效率成倍的提高，生产成本大幅下降。
2.破碎比
破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。冲击式制砂机结构设计的较为简单、合理、效率较高，目前主要用于建筑、公路，是目前时代的进步者。
3.循环负荷
破碎机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。针对此类问题，我们在日常的生产工作过程中不仅要做好石头破碎机的防尘工作，同时对于要求较高的配件在选用的时候一定要注意质量，另外对于润滑油等同样尽量选择质量好、杂质少的品种。
4.开路和闭路循环
在破碎机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级破碎机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在破碎机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。二、机制砂质量可靠机制砂的原材料是采用和碎石一样的岩石经破碎、筛选制作而成的，机制砂的非常稳定。
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