EVA色母粒厂家阐述黑色母的温度特征有哪些
黑色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。下面就由EVA色母粒厂家的小编为你详细的讲解一下黑色母的温度特征有哪些。
黑色母可用于PE、PP、PS、ABS、PVC、PA、PBT、PU、EVA等。适用于大部分热性树脂.注塑、抽粒、压板、薄膜、
色母粒
EVA色母粒厂家阐述黑色母的温度特征有哪些
黑色母粒着色—制得高浓度的有色粒料色母粒，然后将母粒与需要着色的本色塑料粒子混合均匀以后，直接制成塑料制件。下面就由EVA色母粒厂家的小编为你详细的讲解一下黑色母的温度特征有哪些。
黑色母可用于PE、PP、PS、ABS、PVC、PA、PBT、PU、EVA等。适用于大部分热性树脂.注塑、抽粒、压板、薄膜、流延膜、电线、电缆、丙纶纺丝、吹膜等工艺。属环保高浓度高光度注塑级黑色母粒。主要应用于家用电器、汽车、玩具、建材、五金配件等行业。
黑色母环保，无毒，无味，，产品表面光滑亮泽和实色颜色稳定，不会出现色点和色纹等现象，既降低成本，节约添加剂，减少厂房场地污染。
据介绍，黑色母有五大特征温度：不流动温度，玻璃化温度，熔化温度，分解温度，流动温度。下面，详细介绍这几种温度。
1、熔化温度：
对于结晶型聚合物，指大分子链结构的三维远程有序态转变为无序粘流态的温度，也称熔点。是结晶型聚合物成型加工温度的下限。
2、分解温度：
指处于粘流态的聚合物当温度进一步升高时，便会使分子链的降解加剧，升至使聚合物分子链明显降解时的温度为分解温度。
3、流动温度：
指无定型聚合物由高弹态转变为粘流态的温度。是无定型塑料加工温度的下限。
4、不流动温度：
在一定的压力下不发生流动的温度。是将一定量的塑料加入毛细管流变仪口模上端的料筒中，加热至某一温度，恒温故知新10min后，施加50MPA恒压，若该料不从口模中流出，卸压后将料温升高难度10度，保温10min后再施加同样大小的恒压，如此继续直至熔体从口模中流出为止，将此温度减出10度即是该料的不流动温度。
5、玻璃化温度：
指无定型聚合物由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度。是无定型聚合物大分子链段自由运动的温度，也是制品工作温度的上限。
EVA色母粒批发商浅析色母料的选择与应用
色母料是由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。本文EVA色母粒批发商的小编为你浅析色母料的选择与应用。
① 色母料的选择:选择色母料主要从两个方面着手。首先考虑的是色母料的质量，它直接关系到听生产塑料制量的优劣，从色母料的外观只能看到其外观颜色、光亮度、颗粒粗细程度等，而看不出色母料的内在性能。因此在选择色母料时，要选择信誉好的厂家生产的色母料。
② 色母料的外观:色母料的外观主要指色付料的颜色、形状、光亮程度等。由于色母料含有高浓度着色剂，它的外观颜色并不等于终制品的颜色，其制品颜色常受使用色母料的配方、生产设备、成型工艺，以及色母料本身的耐热性、分散性等因素的影响而发生变化。
EVA色母粒厂家解析色母粒的运用要点
色母粒着色是现今普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。下面就由EVA色母粒厂家的小编来为大家详细的讲解一下色母粒的运用要点有哪些吧！
一、选用的色母粒是同一生产厂家的产品，为降低本钱，应选用高浓色母粒。色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的要求，恰当地选择不同级别的色母粒。
为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的变异，配色时还应选择符合纤维要求的，具有相同光、热稳定级别的色母粒颜色，粗纤维比细纤维需要的浓度低，其色母粒应用配比正比于纤旦数的平方根。
二、EVA色母粒批发商提醒在选择色母粒时，要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的色母粒。
三、色母粒混进方式在色丝颜色配方确定后，将色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产量的关键，具体的混进方法有两类，重法和体积法。
四、为了减少配色后纤维色差，对色母粒要进行稀释，控制混进比例，长丝不少于3%～10%，短纤不少于1%～3%，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，色母粒必须在混合后输进挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。
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