防火措施
1、仓库应避开繁华闹市，靠近市区边缘且有水源的地方，处在该地常年主导风向的上风向或侧风向，并应修筑围墙或采取其他防护措施。原料仓库库房、堆场与室外变配电站、建筑物的防人间距应按有关规定的具体要求布置。
2．原料库房和堆场内不得修建易y燃建筑，库房内不宜设置休息室、保管员办公室。库房的耐火等级、层数和面积应符合有关规定。
3．库房内储存的原料应有一定的限额。堆垛之间留出通
纺织机价格
防火措施
1、仓库应避开繁华闹市，靠近市区边缘且有水源的地方，处在该地常年主导风向的上风向或侧风向，并应修筑围墙或采取其他防护措施。原料仓库库房、堆场与室外变配电站、建筑物的防人间距应按有关规定的具体要求布置。
2．原料库房和堆场内不得修建易y燃建筑，库房内不宜设置休息室、保管员办公室。库房的耐火等级、层数和面积应符合有关规定。
3．库房内储存的原料应有一定的限额。堆垛之间留出通道，主要通道的宽度至少保持2米，小通道至少保持1．5米，以利操作和通风。在一、二级耐火等级的库房内，垛高距房顶不小于2米；在人字形屋顶和三级耐火等级的库房内，垛高距房梁不小于1米。
4、露大、半露天堆场总储量超过5000吨的原料时，应设分堆场，堆场之间防火间距至少保持30米。每垛底面积应小于100平方米，垛高小于6米。纺机制造企业应加大研发投入和科技力度，加快从“制造”向“创造”的转变，实现传统纺机装备的升级换代。堆垛分组布置，每组小于6垛，垛与垛之间的距离大于6米，组与组之间的距离大于15米。堆垛与外墙的距离大于5米。垛基需防潮，堆顶用苫布覆盖，防止雨水、飞火落入垛内。勿用铁丝等金属捆绑苫布，防止雷击产生感应电流。
5．库房不得装设电源线和电器装置，库内可采用投光灯照明。动力电源在未改电瓶以前，库内用电应在库外设插座，用无破损无接头的橡套电缆引入库内，用完后立即切断电源。电线、插座、电闸下方不得堆放原料。
6．库区电线应埋地缆线。需采用架空线时，应从库房外侧通过，线下勿堆原料。库区内运输原料的通道上空，架空线须距地5米以上。
7．电气线路和设备，不可超负荷运行。每周对线路和设备进行一次以上的检查，每年进行二次以上绝缘摇测。若发现短路、绝缘老化等异常情况，需立即停止使用，进行检修。
踏板织机历史典故
先秦古籍《列子·汤问》中有一则“纪昌学射”的故事，说的是纪昌学习射s箭时为提高自己眼睛注意力，曾卧在妻子的织机下，眼睛盯着不停转动的踏板，纪昌妻子所用的织机就是一种踏板织机。手摇纺车的图像数据在出土的汉代文w物中多次发现，说明手摇纺车早在汉代已非常普及。在织机的五大运动中，开口为关键，织物的品种、质量往往取决于开口运动的发展水平。
从江西贵溪岩墓中出土的织机零件和汉画像石可看出，大约在春秋战国时期，我国已在手提综开口（原始腰机即属此类织机）的基础上，发明了脚踏提综开口的踏板织机，因织机的经面与水平机座呈50~60°的倾角，故又称“斜织机”。节能减排是未来发展趋势，纺织行业高污染和不环保问题饱受诟病，对行业发展形成不利，环境污染成为行业发展瓶颈。它在我国汉代已普遍推广，在中原农村较富裕的家庭中，大都使用了这种结构基本定型的斜织机。
提升溢流染色机的染色质量的4个妙招
三.浴比的影响
浴比的大小不仅影响着织物的色泽，而且也影响着织物在染色机内的正常运行。若浴比太小，织物运行困难， 绞盘不能顺利地将织物从染室内带起， 织物运行缓慢。以绿色原料、绿色设计、绿色生产、循环应用为抓手，建立负责任的研发体系、采购体系、生产体系、物流体系，提升可持续发展能力。浴比过大， 织物漂浮在水面， 容易发生紊乱而打结，使织物染花。再则浴比过大， 势必会造成染料、助剂用量的增加，同时还会增加配料操作的劳动强度。因此，浴比的确定，应在不影响织物运行和保证染色质量的前提下，尽量减小。
四.染色工艺的影响
(1)影响括性染料溢流染色质量的主要因素有染料用及加入方式、染色温度、盐和碱剂的种类、用量及加入方式、染色时间、染液浴比等。我国在2011年采取了棉花储备政策，来帮助国内的农民以公平价格采购棉花，这推动了国内棉价的上升。在以上影响因素中，除染料、盐、碱剂的加入方式和浴比外，其余因素只是影响织物色泽的深浅，即影响活性染料固色率的因素。
(2)对于分散染料。苗圩表示，将通过跨地域、跨领域的资源整合，搭建协同产业生态，引导制造重大生产力布局，同时加快行业间、领域间融合，培育一批具有世界影响力的制造业集群、区和产业生态。分散染料染色在90℃下，升温速率可大些，而90℃以上， 特别是接近130℃时，应控制升温速率，使其缓慢地接近染色温度，以免出现染色不匀。分散染料的上染受温度影响较强，所以在吸收染料的温度区域内，增加织物和染液的循环次数，能使染室内的染料、温度分布均匀，有利于织物匀染。
待染色完毕后，开始要缓慢地降低温度，以免由于骤冷而造成的织物折皱。降至100℃时， 方可采用降温， 降至80℃， 然后进行溢流清洗， 使染室内温度进一步降低。如果在较高的温度下进行排放、进水，这样极易形成织物折痕，影响染色质量。
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