立式注塑机模具设计，产品所需的厚度均匀性，厚度的差异ABS产品应25％的范围内来控制，以防止过度的壁厚差引起局部应力集中。列强度弱根需要增加额外的加强件或角度R，列，以防止断裂。扣设计，搭扣向下需要根角R，R的角度大小取决于产物，R-角和壁厚的壁厚应在0.3以上，与此比率增加相比，内部应力逐渐减小，但也考虑产品表面的收缩问题。模具冷却水以确保冷却的均匀性的设计中，冷却，以避免不
立式成型注塑机供应商
立式注塑机模具设计，产品所需的厚度均匀性，厚度的差异ABS产品应25％的范围内来控制，以防止过度的壁厚差引起局部应力集中。列强度弱根需要增加额外的加强件或角度R，列，以防止断裂。扣设计，搭扣向下需要根角R，R的角度大小取决于产物，R-角和壁厚的壁厚应在0.3以上，与此比率增加相比，内部应力逐渐减小，但也考虑产品表面的收缩问题。模具冷却水以确保冷却的均匀性的设计中，冷却，以避免不均匀收缩和不同原因的应力。
立式注塑机维修前注意事项
保持现场的情况下进行症状分析
1.询问操作人员
a. 发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？
b. 注塑机巳经运行了多久？
c. 故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有气或异味？有无误操作（注意询问方式）？
d. 控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？
第四步 修理或更换
1.修理
查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施；检查相关零件，防止故障扩散。
2.更换
正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。
第五步 进行性能测定
1.起动注塑机
零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动），然后进行空载和负载测定。
2.调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力z高不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。
3.扩大性能试验范围
根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。
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