垂直提升机的工作特点和工作原理
垂直提升机是一种新型的垂直振动输送设备,主要用于硐室部件的输送,根据进料口的方向将出料口分为Z型C立式垂直提升机和提升式两种。对于所有粒状,块,粉状固体材料可以运输。
广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医1药、电力、食品、食品等行业的散装、粉状、短纤维等固体物料的改良。垂直输送机还可以完成物料的干燥和冷却,
连续提升机

垂直提升机的工作特点和工作原理
垂直提升机是一种新型的垂直振动输送设备,主要用于硐室部件的输送,根据进料口的方向将出料口分为Z型C立式垂直提升机和提升式两种。对于所有粒状,块,粉状固体材料可以运输。
广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医1药、电力、食品、食品等行业的散装、粉状、短纤维等固体物料的改良。垂直输送机还可以完成物料的干燥和冷却,同时提升物料。
根据工艺要求,设计物料分粒分级功能,筛选提升机,可设计分槽式和封闭式结构,并设计易燃易爆物料提升机。特点:立式提升机搁板上的仰泳不占用工作节奏,传动,不受传动速度的影响。
多绳摩擦式提升机中抖动问题的具体解决措施
1)保持各钢丝绳的绳槽直径相等,并用测力计、标定法等测定钢丝绳张力平衡状况。
2)保持精1确的滚筒圆度以及轴的径向正确跳动,尽管提升机抖动问题时有表现,但只要保持好关键设备部位的正常,就可以减少多绳摩擦式提升机的抖动问题,保证矿井的安全性,提高设备的安全性能。
3)引进盘式制动装置,有效避免了传统制动装置的可靠性过低的问题,保证制动速度的平稳性,从而保证多绳摩擦式提升机的抖动问题的减少,进一步减低危险事故发生的可能性。矿井提升机制动装置的好坏直接影响着多绳摩擦式提升机的抖动问题,甚至关系到整个矿井煤矿生产安全问题,提升机的安全可靠性很大程度依赖于制动装置。矿井是连续24小时工作,生产量大,任务繁重,由于电控系统设计落后,制造工艺落后,即使维修,也会给生产带来损失。
增加了直流制动功能,水泵节电1器,使重车停车时更加平稳,有效避免了“溜沟”现象。
采用能耗制动、回馈制动或超级电容吸收技术,成功解决了位能负载在、减速或急停时的再生1发电能量处理问题,保证了变频器的安全运行。
转矩补偿达到规范要求,重车启动正常。
节能效果显著。据实测,在低速段节能明显,一般可达到30%左右。而且矿井越浅,低速段运行时间越长,节能效果越明显。
采用变频控制后,原绕线式电机可改为普通电机,这不但降低了成本,普通电机比绕线式电机可节约投资1/3,而且电机维护方面,避免了转子炭刷的烧损及维护。
1.变频器在低速段运行时节能显著,由于提升机在井口及井底时都处于低速运行,根据现场情况,照明节电1器,一般设置升速点及减速点分别在 70-100m左右,因此其低速运行段大约在140-200m,根据坡长的不同,其低速段约占30%左右,其综合节电率约在20%左右。几十年来,这种控制系统由于受元件水平的限制而存在着缺陷,突出表现在:(1)挡位调节,调速不连续,运行中机械振动大,矿车冲击大,制动不安全。
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