涡电流金属分选机是目前行主流的废旧有色金属分选设备，主要是用来分选废旧金属破碎料中的有色金属铜铝镁锌，及纯度比较高的不锈钢等金属物料的，在行业中它的叫法有很多，又被称为涡电流分选机，涡流分选机，铜铝分选机，铝塑分选机，选铝机等等。
涡电流分选机的结构组成主要是由：分选磁辊，机架，输送装置，振动给料装置，电机驱动装置，配电柜，粉料调节系统，减速系统及控制系统
金属分选机价格
涡电流金属分选机是目前行主流的废旧有色金属分选设备，主要是用来分选废旧金属破碎料中的有色金属铜铝镁锌，及纯度比较高的不锈钢等金属物料的，在行业中它的叫法有很多，又被称为涡电流分选机，涡流分选机，铜铝分选机，铝塑分选机，选铝机等等。
涡电流分选机的结构组成主要是由：分选磁辊，机架，输送装置，振动给料装置，电机驱动装置，配电柜，粉料调节系统，减速系统及控制系统等组成，整体构造简单合理，稳定性高故障率少，控制系统可以集成远程控制，一键自动正传反转，振动给料装置自动手动调节，开关机自动保护等新型功能，使得涡电流金属分选机的适用寿命大大延长，故障率也降低。
涡电流金属分选机的操作规范如下：
1、设备开机前首先要检查下设备内部无异物，特别是筒皮跟皮带交接部位，还有机架内部，如果有异物的话要及时清理干净。
2、检查控制柜内部有无太多灰尘，如果有灰尘的话要用吹风机或者气压机吹干净。
3、将总电源开关合上之后，等待几秒钟观察控制柜各部件通电是否正常。
4、按下自动开启按钮，观察设备各部件启动是否正常，设备正常启动流程为（分选皮带启动，分选磁辊启动，振动给料机启动），整个分选流程全自动执行无需人工干预。
5、设备启动运行到固定转速后放入少量物料试机，将分料板调节到合理位置之后开式正式工作。
涡电流金属分选机操作注意事项；
1、因为分选机的磁辊具有强磁性，靠近分选磁辊位置调节设备的时候，不能佩戴铁器，手机手表等，佩戴心脏起搏器的也不能靠近磁辊，防止磁场会对如上部件造成影响。
2、定期观察分选机皮带及筒皮是否有破损，因为长时间使用的时候物料中的金属会对皮带造成磨损，当皮带磨损严重的时候因为磁辊磁力大，物料中的磁性金属会吸附在滚筒表面，并且会随着磁辊转动发热，长时间使用后会对筒皮造成损坏，进而造成磁辊损坏机器不能正常工作。
3、因为分选磁辊是高速运转部件，轴承系统需要定期打油保养（进口轴承只要不缺油情况下寿命在2年以上），通常是5-7天加注一次黄油。
4、操作人工在操作设备的时候应注意，设备运行时候是否有异响，如果有异响的话应及时停机排查，有损坏部件及时更换即可。金属分选机价格
对于购买
有色金属涡流分选机的客户来说，涡流分选机的分选率是客户较为关心的，一般影响涡电流分选机设备分选效率有以下几点要素:
1.物料粒度和粒度范围小的分选效果更好。在进入分选之前，要经过一道筛分工艺，保证物料的粒度在一定范围内，这样就会使物料抛出的距离大致相等。 如果颗粒度差别很大，就会形成小粒度物料进入非金属出料斗中的现象。
2.涡流分选机挡板位置及厚度;挡板的位置是有色金属与非金属的分界线，分界线的位置确定非常重要，反复调整挡板的位置，进行分选检测，检测分选效果。同时挡板的厚度也非常重要，在不影响强度的基础上，挡板厚度越小越好。这样可以避免有色金属弹出时落在挡板的端面而被弹回。
3.涡流分选机皮带转速;当给料速度一定时，皮带的转速影响物料在皮带上的分布密度。当带速增加时，物料分布的密度在逐渐减小，使在分选区颗粒之间的相互作用逐渐减弱，从而有利于分选。另一方面，由于转子的转速保持不变，带速增大时，被分选物料在分选区域停留的时间变短。当带速增大到一定程度时，金属颗粒与磁场之间来不及充分作用，因此降低了分选效率。
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金属分选机价格购买应该针对自己的需求来选择适合自己的废电容分选机。购买定要签订合同，对处理效果有一个明确的要求。废电容破碎料分选机按照每小时的处理能力来说（说产出的都是非人士）一般有每小时500公斤、1吨、3吨、5吨、10吨（主要根据客户原料来决定），废电容破碎料分选机采用干式分离，利用导体产生的磁场对废电容中的铝金属与橡胶进行分选，对环保要求越来越高，一台分离干净的干式废电容破碎料分选机（500公斤/小时)一般正常价格在5-6万，总功率5kw左右，整机包括给料机，分选主机，减速机电机、配电柜等，整机重量750kg，回家接电即可生产，分离，经废电容分选机分选后铝和橡胶都可以再销售，利润十分可观。
国内生产全自动废电容分选机的厂家有很多，选择废电容破碎料分选机一定要看清楚，一定要货比三家才可以选择；多找几个厂家咨询价格及售后服务等问题。到厂家实地去查看，实际效果只有用户带原料来厂家实地现场才会体现出来，不然只到厂家去看一下就下单很容易上当受骗，因为很多厂家的所用材料质量很差，分选效率达不到要求。诚信机械专注废电容分选机设备数十年，不仅质量而且口碑好，各地几乎都有客户现场，设备
