小型加工中心对刀具的基本要求
1、 小型加工中心铣刀的刚性要好 这主要是为了满足提高生产率而采用大切削用量的需要和为适应小型加工中心加工过程中难以调整切削用量的特点。
2、 小型加工中心铣刀的使用寿命要高 当一把铣刀在一次连续加工时的加工内容很多时，如果刀具磨损过快，势必会影响零件的加工质量和生产率，因此铣刀要具有较长的使用寿命。
除此之外，铣刀切削刃
加工中心维修
小型加工中心对刀具的基本要求
1、 小型加工中心铣刀的刚性要好 这主要是为了满足提高生产率而采用大切削用量的需要和为适应小型加工中心加工过程中难以调整切削用量的特点。
2、 小型加工中心铣刀的使用寿命要高 当一把铣刀在一次连续加工时的加工内容很多时，如果刀具磨损过快，势必会影响零件的加工质量和生产率，因此铣刀要具有较长的使用寿命。
除此之外，铣刀切削刃的几何参数的选择和排屑性能等也非常重要。总之，根据被加工材料的可加工性及加工余量，选择刚性好使用寿命高的铣刀，是充分发挥小型加工中心的生产率和获得满意的加工质量的前提。
高速加工中心切削用量的选择原则
高速加工中心切削用量的选择原则与通用机床相同，即具体数值应根据数控机床使用说明书和金属切削原理中规定的方法及原则，结合实际加工经验来确定。
高速加工中心的生产率 数控机床的工时费用较高，刀具损耗费用所占比重较低，应尽量选择较高的切削用量，通过适当降低刀具寿命来提高数控机床的生产率。
2、体高切削用量的途径
1）采用切削性能更好的新型刀具材料
2）在保证工件机械性能的前提下，改善工件的可加工性。
3）改善冷却润滑条件。
制定零件的小型加工中心加工工艺是小型加工中心的重要工作。小型加工中心加工工艺制定的合理与否，直接影响到零件的质量、生产率和加工成本，它主要包括以下内容：
（1）选择适合在小型加工中心上加工的零件，确定其工序内容。
（2）分析图样，明确加工内容及技术要求。
（3）确定零件的加工方案，制定小型加工中心加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序、处理与非小型加工工序的衔接等。
（4）设计小型加工中心加工工序，如装夹方案的确定、工步的划分、刀具的选择及确定切削用量等。
（5）调整小型加工中心加工程序，如选取对刀点和换刀点、确定刀具补偿及确定加工路线等。
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