管壳式换热器的补水流程
管壳式换热器包含一次侧，二次侧及补水体系。一次侧为热源，二次侧为热用。一次侧热源经过管壳式换热器将热量传至二次侧，二次侧设有循环水泵，能够将热量传至用户。补水体系与二次侧的用厂回水相连接，用以弥补二次侧循环中丢失的水，并维持体系压力的安稳。
管壳式换热器配有控制体系，能够依据用户的需求，完结从流量到数据
立式管壳式换热器定制
管壳式换热器的补水流程
管壳式换热器包含一次侧，二次侧及补水体系。一次侧为热源，二次侧为热用。一次侧热源经过管壳式换热器将热量传至二次侧，二次侧设有循环水泵，能够将热量传至用户。补水体系与二次侧的用厂回水相连接，用以弥补二次侧循环中丢失的水，并维持体系压力的安稳。
管壳式换热器配有控制体系，能够依据用户的需求，完结从流量到数据收集、剖析的完善功用，然后达到用户供水温度，满意室内采暖需求。
【介绍管壳式换热器的设计标准及规范】
管壳式换热器结构复杂，不同结构形式的管板，受载荷情况、支承条件、边界约束条件等诸因素的影响，强度计算过程复杂，方法也不统一。
大多数规范的管板强度计算公式一般是将管板简化为一块放在由换热管支撑的弹性基础上的轴对称圆形开孔平板，受均布载荷及管孔的均匀削弱。在此基础上，做了不同程度地简化和假设，基本的假设如下。
1.如果管板的直径远远超出管子的直径，且管子的数量较多，则管束的支撑作用可简化为均匀连续支撑管板的弹性基础，该弹性基础仅约束管板的扰度。
2.管孔对管板的整体刚度和强度均有削弱作用，该削弱作用的大小，由削弱系数来表征。
3.管板周边部分较窄的不布管区简化为与不布管区面积相等的圆环形实心板。
4.管板边缘的转角在连接部位处应协调一致。
5.当管板兼作法兰时，考虑法兰力矩对管板的作用。
6.考虑管子与壳程壳体的热膨胀差所引起的温度应力。各国规范虽然均认同以上假设，但由于管壳式换热器的形式多样，管板结构又相当复杂，具体某一假设，处理方式有所不同。
管壳式换热器检查拆洗方便
整体换热机组因为板片波纹表面的特殊作用，使流体沿着狭窄弯曲的通道活动其速度的大小方向不断的改变，致使流体在不大的流速下，激起了强烈端动，因而加快了流体边界层的破坏，强化了传热过程，有效地进步了传热能力。 并使其具有结构紧凑、金属耗量低、操纵灵活性大、热损失小、安装、检查拆洗利便、耐腐性强、使用寿命长等凸起长处。
管壳式换热器的流程是由很多板片按一定工艺及需方技术工作要求组装而成的。 组装时A板和B板交替排列，板片间形成网状通道四个角孔形成分配管和汇合管，密封垫把冷热介质密封在换热器里，同时又公道的将冷热介质分开而不致混合。
在通道里面冷热流体距离活动，可以逆流也可以顺流，在活动过程中冷热流体通过板壁进行热交换。整体换热机组的流程组合形式良多，都是采用不同的换向板片和不同组装来实现的，流程组合形式可分为单流程，多流程和汽液交换流程，混合流程形式。
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