喷砂房安全操作规程
开机前检查
1. 检查各安全防护罩是否、固定可靠。
2. 检查各控制电源是否连接可靠，接地是否可靠。
3. 检查主气路连接是否牢固可靠，各紧固件是否有松动。
4. 检查手把开关线路及喷砂管等管路是否破损，各接头及喷枪是否有磨损，各接头与喷枪是否有磨破的情况。
5. 检查各软连接部
节能喷砂房销售
喷砂房安全操作规程
开机前检查
1. 检查各安全防护罩是否、固定可靠。
2. 检查各控制电源是否连接可靠，接地是否可靠。
3. 检查主气路连接是否牢固可靠，各紧固件是否有松动。
4. 检查手把开关线路及喷砂管等管路是否破损，各接头及喷枪是否有磨损，各接头与喷枪是否有磨破的情况。
5. 检查各软连接部分是否有破损。
6. 检查风机连轴器内的油位是否符合要求。如有异常或不符合要求须及时处理和更换以防意外。
7. 储气罐、压力表、安全阀要定期检验，砂罐里的过滤滤芯每周检查整理一次，视滤芯损耗程度再进行更换
喷砂房室体内部在风力的作用下形成自室体顶部由上而下的空气气流层，磨料则经压缩空气作用形成固气混合物后喷射到工件表面进行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉尘，向下流动的气流带动空气中的粉尘再次混合磨料及除锈杂质等经蜂窝回砂地板回到分选系统进行分选。加速后的砂料气流混合流通过喷砂管至高速喷枪，在高速喷枪内，进一步将砂料加速（助推气流加速至超音速），之后将加速的砂料以很高的速度喷射到被处理工件的表面，实现喷砂作业的表面清理及强化目的。经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用，
经分选后，可循环利用的砂料回到储料箱根据喷砂需求自动对喷砂系统加砂循环使用；不可再利用的粉尘及杂质则被带到除尘器进行精过滤
喷砂房的设计必须做到：
全天候正常进行涂装作业
工艺设备能满负荷长时间无故障运行，喷砂和喷漆间内整 体均采用“无故障”设计
集控系统应满足工艺设备系统操作简单、.自动化程度 高的要求
工艺系统应具有性、实用性和安全性
通过优化设计，提高系统的综合性能价格比
经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理
喷砂和喷漆的生产能力达到设计原则要求
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