节能熔铝炉热炉运行操作流程
在使用节能熔铝炉的使用,比较重要也是关键的一个步骤就是它的热炉。如果操作不当,有可能会造成设备的损坏,严重的会导致工作人员的受伤。
1、 炉膛温度在900℃以上,炉壁已经发红的前提下,可以启动“自动运行”模式运行。
2、 加完冷料后,若炉膛温度“点火停止”温度,必须先打开炉门60%
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节能熔铝炉热炉运行操作流程
在使用节能熔铝炉的使用,比较重要也是关键的一个步骤就是它的热炉。如果操作不当,有可能会造成设备的损坏,严重的会导致工作人员的受伤。
1、 炉膛温度在900℃以上,炉壁已经发红的前提下,可以启动“自动运行”模式运行。
2、 加完冷料后,若炉膛温度“点火停止”温度,必须先打开炉门60%以上开度,再启动“自动运行”模式,并严密观察1#大火和2#大火换向单枪燃烧是否正常。确认燃气喷到炉膛即可自燃后,方可关闭炉门运行。
3、 派人值守炉旁。一旦系统出现紧急情况,可立即按下急停按钮,系统会马上停止运行。
小型熔铝炉主要用于铝和铝合金的熔融和复合,以确保铸造和轧制工艺要求。 小型熔铝炉采用浅熔池设计,高效的蓄热燃烧系统和完整的炉烟气回风收集罩。 该控制系统具有完善的安全和联锁保护功能,的温度控制,方便且安全的转移。 整个开盖的进料方式使进料更加迅速,大大提高了生产效率,并且底部结构满足了底部安装的磁力搅拌器。
蓄热式烧嘴是成对设置装备摆设的高速烧嘴,熔铝炉采取5套型号为RCB的蓄热烧嘴,单只烧嘴的供热本事为2.508GJ/h,火焰喷速快且周期换向,有利于炉气循环。熔铝炉采取钢机关框架,全耐火纤维喷涂的炉盖机关。炉盖底圆直径6233mm,弦高760mm,耐火纤维的总厚度为300mm,此中普铝层厚度为120mm,高铝层厚度为180mm。耐火纤维喷涂技能适于形状纷乱、异型部位的炉衬动工,具有动工速率快,筑炉劳动强度低,炉盖重量轻,蓄热少,升温快的长处。
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