独立清洗、贴片设备产品小于3英寸，使用Dipping方式清洗、独立偏光片贴附设备完成生产。本清洗机是用来清洗产品表面，去除表面杂质并烘干，为后续贴片工序做好准备。
先利用洗剂、DIW加上超声震荡，使表面杂质脱落融入洗剂，再利用DIW加超声震荡、热烘去除表面残留的洗剂、水份等，达到清洗目的。
清洗设备构成和主要性能指标
清洗设备构成如下：
投入段 =>
手动单工位喷淋清洗机厂家
独立清洗、贴片设备产品小于3英寸，使用Dipping方式清洗、独立偏光片贴附设备完成生产。本清洗机是用来清洗产品表面，去除表面杂质并烘干，为后续贴片工序做好准备。
先利用洗剂、DIW加上超声震荡，使表面杂质脱落融入洗剂，再利用DIW加超声震荡、热烘去除表面残留的洗剂、水份等，达到清洗目的。
清洗设备构成和主要性能指标
清洗设备构成如下：
投入段 => 洗净段 => 热烘段 => 取出段
清洗机构成图
投入段：
2-3个承载位置，传感器感知工装篮有无，采用气缸升降移载方式投入，作动：Z向气缸上升 → X向气缸右移 → Z向气缸下降 → X向气缸退回原点 → 依循此方式将工装篮投入到洗净承载座上.注：本机构设有程序保护功能及SENSOR检知。
洗净段：
主要构成；承载位1个，洗剂槽2个，喷淋槽1个，洗净槽2个，慢提拉槽1个。
压铸工部
压铸工部以“压铸岛”的方式布局，保持制造的一体化和自动化技术，机器设备包括压铸机和压铸机附近輔助机器设备。压铸机集中化布局方法，大中型压铸机和大中小型压铸机遍布在生产车间的2个地区。大压铸机选用国内2500T同步控制立式冷室压铸机，輔助机器设备包括机边保温炉、浇筑机械臂、取货/包镶智能机器人、喷涂机器人、脱膜剂配制机、真空机、缸套热处理炉、缸套运输系统软件、去渣包设备、光学检验设备、凉水槽、切边机、激光刻字机、铸件输送皮带、髙压工业冷水机、排风除尘设备等机器设备。压铸岛系统软件的循环系统時间约135秒。压铸工部的生产流程为：机边保温炉浇筑→压铸→智能机器人取铸件→光学检验渣包→去渣包→打码软件→制冷→置放缸套→放铸件至切边机→取铸件置放到输送皮带。
现在喷淋清洗机使用的很频繁，想了解它的原理，可不是一件麻烦的事，下面就来简单的阐述一下几点原理：
1、清洗机以高压喷淋为主要清洗方式，以约80°C热水为主要清洗力进行清洗。
2、设备有热碱水喷淋段、消毒水喷淋段、烘干段等几个部分组成，其中消毒水喷淋段及烘干段可根据客户要求定配。
3、消毒水箱内消毒液由人工调好浓度后滴加，碱水箱内分别设有蒸汽加热管电加热管;两水箱内谁温自动控制，常温至80°任意设定。
4、各个循环水箱均采用卧式不锈钢离心水泵循环喷淋，从上、下、左、右四个方向同时对筐子进行喷淋冲洗;每个水箱均设计有二道过滤装置，便于随时清理赃物;各个水箱设单独排污清理阀，排除后有截管同一排放。
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