柴油清洗导热油管道方法

河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:

1、排净系统内原有导热油（尽量排干净，以减少清洗剂用量），并检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。

2、清洗：将清洗剂加入容器，开启循环泵进行循环，无需加热，常温使用即可。通常导热油是个混合物，各组分的沸点并不相同，油组分中l低沸点与l高沸点之间的范围称为沸程。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为4小时（如果系统内油层较厚时，需增加清洗时间）。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。

3、排空：将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，如有条件吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。无条件吹扫时，打开加热釜所有阀门自然风干即可。

4、回收清洗剂：清洗结束后，不要将清洗溶液排掉，虽然颜色变为黑色，但产品可以重复使用。使系统充满,并达到膨胀槽低线,保证清洗剂充分的进入管路,如果系统没有充满,可加入导热油补充。因为本产品跟油焦的反应为极性相溶反应，所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层，部有油渣，只需将油层抽出即可，在下次清洗设备时，请继续使用该清洗液，效果不变。

导热油管道清洗之前

在清洗前,先把导热油温度降到100度左右,然后从导热油系统低点放出3-5%的导热油,然后添加导热油在线清洗剂,添加数量为30公斤到50公斤/吨(具体视结焦情况而定).使系统充满,并达到膨胀槽低线,保证清洗剂充分的进入管路,如果系统没有充满,可加入导热油补充。3、溶剂型导热油清洗剂从根本上解决了环保无污染以及安全施工的问题，可以在短时间内多导热油炉加热系统进行清洗，导热油积碳清洗剂已广泛应用于各大石化及生产加工企业导热油炉及换热设备的导热油焦炭清洗工艺，是目前除碳的较佳制品。

开动循环泵,开始升温,不要升的太快,注意压力表,如有需要,应打开强制排气阀.具体视压力表为准.升温到贵单位的生产问题即可开始生产(不应超过285℃),在清洗剂作用过程中,若发现压力表无压力,应该立即打开过滤器的旁路,清洗过滤器.具体的导热油系统清洗时间为2天左右(视结焦情况而定,不是很严重的即可)。河北东兴沥青回收有限公司为您介绍:众所周知，导热油系统的长时间运行，会形成结焦、积碳、沉积物等，减低传热，增大燃料消耗，造成设备的破损，存在安全隐患，因此导热油系统要定期清洗。

在清洗时间接近尾声时,停止生产,熄灭炉火,把油温降至100度左右,为了更加的清洗系统,建议依次关闭部分阀门,以加速其它管道内清洗剂的流速.并保持各半小时左右.使清洗更.打开强制排气阀(约一小时),对高尾槽进行清洗。

清洗完成后,把油温降到40到80度.从导热油系统低点尽可能多的把导热油和清洗剂排出；再开动空气压缩机再压一下,尽可能多的使残留的导热油和清洗剂排出系统.

当清洗流程结束后,可加入新导热油继续生产了.不仅节约了时间,不影响企业的生产任务,又没有污水排放，不会造成二次污染，但导热油在线清洗剂不适合导热油管道完全堵塞的情况。

对于不清洗导热油锅炉的危害体现在哪方面



成都路喜舒清洁服务有限公司讲解关于导热油锅炉清洗，导热油是一种有机热载体。下面就跟小编一起来学习看看吧。

导热油锅炉，顾名思义就是加热导热油的机器设备，它广泛用在石油、化工、制药、印染纺织、轻工、建材、筑路沥青等需要高温的工业领域。某种油的油温升至某一温度，引火后产生不再熄灭的火焰产生这种现象的l低油温称为燃点。因为经过高温产品而且经常与热油接触，所以就不可避免存在使用后留下的各种污垢痕迹，为了延长其使用寿命，我们就要做好导热油锅炉清洗工作，若不及时清洗就会存在以下危害。

1、不及时清洗导热油锅炉，管壁就会积聚一些污垢，使炉管金属过热而损坏，降低导热性能，造成热量流失，大大缩短了锅炉的使用寿命，同时也浪费了燃料资源。

2、促使锅炉在使用过程中发生腐蚀，使管壁变薄，以致穿孔，引起爆l炸，危及操作人员及周围人的健康，从而也可能会引起火灾，造成企业经济损失。同时，管壁积聚过多污垢会导致炉管堵塞，影响原料输送。

3、不及时清洗导热油锅炉就会使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格,延长了机组的启动时间,影响机器的正常作业。

相反，如果定时对导热油锅炉进行清洗，就可避免以上情况的出现，使机器正常运转，达到机器正常运行标准，延长机器设备使用寿命，减少厂家额外的经济支出.

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