第四轴的技术要求
1、基本要求：既要使轴颈与第四轴均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。
2、接触角：是指轴颈与第四轴的接触面所对的圆心角。 接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使第四轴压强增加，严重时会使第四轴产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。
3、接触点：轴颈与第四轴表面的实际接触情况，可用
伺服第五轴的使用方法
第四轴的技术要求
1、基本要求：既要使轴颈与第四轴均匀细密接触，又要有一定的配合间隙。
2、接触角：是指轴颈与第四轴的接触面所对的圆心角。 接触角不可太大也不可太小。接触角太小会使第四轴压强增加，严重时会使第四轴产生较大的变形，加速磨损，缩短使用寿命；接触角太大，会影响油膜的形成，得不到良好的液体润滑。
3、接触点：轴颈与第四轴表面的实际接触情况，可用单位面积上的实际接触点数来表示。接触点愈多、愈细、愈均匀，表示第四轴刮研的愈好，反之，则表示第四轴刮研的不好。一般说来接触点愈细密愈多，刮研难度也愈大。
第四轴旋转工作台的特点：
1 精度高，远超出传统四轴精度，分辩率可达0.001度，配独立控制器可单独工作；
2 承载能力强，因传统四轴为涡轮涡杆式，传动部分接触面小，我司采用谐波传动，同时啮合的齿数多，传动部分接触面积大，分摊到每个齿的单位接触力会变少，故承载能力要远大于传统四轴；
3 第四轴本体内带有3.6V电池，即使断电或线缆接插件被拔下，电机编码器仍可工作。
第四轴在工业中的优势
第四轴优势在工业中的表现，随着工业的发达，对于产品的密度精细要求越来越高了，对于第四轴的知识的了解，越来越多的人想要知道，工业生产机械中第四轴使用较为普遍，下面就为大家讲解一下目前为止第四轴度的优势程度。第四轴的确保了定位精度和重复定位精度， 保证了主轴的可靠性高、寿命长、噪音小、震动小、精度高的优点。深受广大顾客的信赖。
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