目前许多新建的自来水厂都统一采用次氯酸钠发生器对自来水进行消毒，也有许多老自来水厂在升级设备时将原有的其他消毒设备替换为次氯酸钠发生器。为什么有这么多自来水厂选择次氯酸钠发生器？次氯酸钠发生器与其他消毒设备有什么样的区别呢？
次氯酸钠消毒技术虽然已经非常成熟，但在国内使用次氯酸钠发生器对自来水进行消毒还正处于推广阶段。在这之前很多自来水厂都是用或者二氧化氯发生器现场制备消
电解盐次氯酸钠发生器设备厂家
目前许多新建的自来水厂都统一采用次氯酸钠发生器对自来水进行消毒，也有许多老自来水厂在升级设备时将原有的其他消毒设备替换为次氯酸钠发生器。为什么有这么多自来水厂选择次氯酸钠发生器？次氯酸钠发生器与其他消毒设备有什么样的区别呢？
次氯酸钠消毒技术虽然已经非常成熟，但在国内使用次氯酸钠发生器对自来水进行消毒还正处于推广阶段。在这之前很多自来水厂都是用或者二氧化氯发生器现场制备消毒。次氯酸钠发生器与这两者相比具有以下的优势：
1、与二氧化氯发生器的原材料采购复杂，且和氯酸钠和盐酸属于危险化学品，在运输和存储中存在风险，所以现在很多人都是用次氯酸钠发生器现场制备药剂消毒。
2、次氯酸钠发生器所使用的原材料是盐和电，产生的次氯酸钠溶液是一种很强的氧化剂，能够在水中各类生物和细菌，同时还不会与水中的其他物质发生化学反应，处理安全性要远远大于其他类型的设备。
3、次氯酸钠发生器与其他类型的消毒方法相比，缺点就是运行成本较高。处了运行成本高以外其他的就不在有缺点了。
次氯酸钠消毒方法目前在国外已经有着非常广泛的使用，在国内随着化学品的管控越来越严格，其他消毒方法的运行成本也会越来越高。此时使用次氯酸钠发生器代替其他的消毒设备正当时。
夏日炎炎，很多人都会选择去游泳池和水上乐园消暑。次氯酸钠发生器在很多游泳池和水上乐园里都得到了充分的应用。次氯酸钠投加入过滤后的管道中，与水充分混合后回到泳池里，在池中进行充分地接触，可在较长的时间内保持持续杀菌的作用。从而达到控制泳池水中的细菌和病毒的数量；控制始终藻类的繁殖，减少硫酸铜投加量。
次氯酸钠发生器要由三个基础部分组成，即盐水调配装置，电解槽系统以及电解电源三个部分组成，盐箱大，化盐效果好，外观美观大方，一次投盐可以满足多日的运行使用需求。
1.次氯酸钠发生器在运行前应检查各部位接管的密封性和各阀门的开闭状态，应特别注意背后排氢口的接管是否畅通的导入室外，严禁直接排在设备间内。
2、在日常的使用过程中，用户要根据自己当地的水质情况，定期清理设备，保持设备的清洁，避免杂质的堆积。
3、次氯酸钠发生器在安装及使用过程中严禁冲击、敲打、注意保护阳极涂层，不要碰伤。
4、设备在运行的过程中要经常观察设备的电解电流与电压是否在规定的范围内。及时的检测盐溶液与冷却水的流通情况，防止堵塞的情况发生。
5、设备需要定期停机检查，测定电解液电导率，校准盐水泵和软水流量。
6、次氯酸钠发生器在安装的过程中应该安装在通风环境好、光线充足的室内，并且周围保持整洁，不能有杂物堆放。排氢管道应放置在室外，并且周围避免明火或其他火源的出现，室内严禁烟火。
7、设备定期报警提示自动/手动酸洗，需提前备好酸洗液，酸洗周期6-12个月/次。
8、在设备进行电解反应过程中，有效的氯含量应该保持在百分之一以内，这是因为如果氯含量太高不仅会影响处理的反应结果，同时也会影响电极的使用寿命。
9、在安装和使用过程中要注意发生器的正负极到整流器的正负极的接线，不允许接错，否则将严重影响电极管的使用寿命。
10、严禁在冷却水断水状态下启动直流电源，严禁在直流电源给电进行电解的同时，抽空循环槽盐液。
污水厂次氯酸钠发生器原理及操作，你知道吗？
1、污水厂次氯酸钠发生器工作原理 污水厂次氯酸钠发生器是一套由低浓度水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠发生器溶液的装置。
2、污水厂次氯酸钠发生器基本操作过程 工作时，首先接通电源，次氯酸钠发生器将普通工业用盐（每公斤0.35元左右）加入化盐装置溶解成10%左右的盐水，打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱；然后，启动自配水开关，设备自动勾配盐水到浓度为3.5%左右的稀盐水；再打开阀门调节好流量计，让经配兑好的盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成的夹层式电解槽；次氯酸钠发生器后，启动整流电流开关，同时打开冷却水阀门以冷却电解槽，次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准的次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）；后，药液自动流入储药液箱，便于储藏备用和随时投加。 反冲洗：每班运行完毕，必须反冲洗一次，反冲洗时先打开放空阀，把结存在管道中的盐水排掉，然后打开反冲洗放空和反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右，然后把放空阀门找开排掉积水，待下次便用。 酸洗：污水厂次氯酸钠发生器累计运行250小时需酸洗一次，根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期，酸洗时，先打开所有排空阀门，把管道中的积存盐水排掉，然后打开进酸阀门和出酸阀门，直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉，然后再反冲洗一次，一般稀盐酸调配浓度为10%左右。
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