清双色注塑机采用转盘旋式的原理，机器的压板由伺服马达控制，充分考虑了冷却水系统及的密封系统。
主要特点：
1.两套独立的比例压力流量控制油路，用来控制驱动两套注射部件和两套液压顶出系统；
2.两组注射，两组顶出及开关模均采用电子尺控制行程；
3.优良的油路系统设计，配合世界名牌的控制阀与油泵，使整个机器的控制达到状态；
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清双色注塑机采用转盘旋式的原理，机器的压板由伺服马达控制，充分考虑了冷却水系统及的密封系统。
主要特点：
1.两套独立的比例压力流量控制油路，用来控制驱动两套注射部件和两套液压顶出系统；
2.两组注射，两组顶出及开关模均采用电子尺控制行程；
3.优良的油路系统设计，配合世界名牌的控制阀与油泵，使整个机器的控制达到状态；
4.双色注塑机电脑，搭配大屏幕LCD彩色液晶显示屏和操作界面，具有良好的人机交互性能；
5.双色/双料制品一次成型，使产品的收缩程度大大降低，大大改善产品外观质量，从而提升制品的附加值；
6.制品一次成型,省去装配或嵌件成型放置工序，缩短生产周期,提高生产效益；
7.特有的转盘式动摸板设计，可使一套双色模具生产双色产品，也可使用两套普通模具（模厚一样）同时生产两种不同制品。
精密注塑机一般情况下由安全监测系统以及润滑系统还有电气控制系统等系统所构成。而这些结构都能够起到什么作用，发挥哪些功能呢？
首先，注射系统是该机器的部分之一，它也是为重要的部分之一。一般情况下会由三种方式完成该系统的任务。从目前来看，广大消费者应用为广泛的是螺杆式。那么这个系统的作用是什么呢？在一定的时间规定内，能够将塑料进行加热和融化，并且在规定的速度和压力下来将已经融化了的塑料输入模型之中，在系统完成了注射的工作之后，这些熔料也就可以有自己的形状。
其次，合模系统其实就是能够让模具可以有一个开启以及闭合的作业，并且可以将制作出来的产品给顶出来。大家在观察的时候能够看到的是，模具进行关闭了之后，如果有充分的锁模力，可以顶得住模具腔内中的压力，这样也就避免了模具自身会有开缝的一个问题，这样也就不会有产品不合格的问题出现。
立式注塑机操作流程是什么？
大家在对立式注塑机进行操作之前，需要熟练掌握其操作流程方可保证机器工作效率和质量。但是大家在对该款机器进行操作的时候都应该注意哪些问题呢。
首先，在大家操作立式注塑机之前，需要做好充分的准备工作。我们工作人员要看看电器控制箱还有各个部件状态是否正常。同时，我们也应该对液压油自身油位情况进行检查，如果储存的油量不是充足，那么机器的工作都会受到一定影响。如果出油不正常也应该及时进行调整。在准备工作中，一步就是将冷却水阀和冷却水之间进行接通。
其次，在工作人员操作进行立式注塑机装模的时候，一定要记住将其机构推送到高的地方，并且将固定的模板放下来，而固定模板以及上模螺旋需要拧紧保持其稳固性，对移模结构运行，在这个过程要观察它的位置是不是正确的。在大家做好装模的流程之后，还需要对料筒进行加热处理，要把控制箱的电热开关给接通才行，然后在料筒里面加入一些塑料，让塑料可以得到充分的加热和融化。
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