液压换模系统供应
伍鑫科技主要生产自动化、省力化之各种换模系统以及治具快换系统。多年来不断以的技术改良产品，在业界已建立多年的形象。
液压换模系统是一套省去找工具及配螺栓的时间、缩短换模时间、提高产效、可实现模具标准化。是一套将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方案。液压换模系统可显著地
注塑机换模工厂
液压换模系统供应
伍鑫科技主要生产自动化、省力化之各种换模系统以及治具快换系统。多年来不断以的技术改良产品，在业界已建立多年的形象。
液压换模系统是一套省去找工具及配螺栓的时间、缩短换模时间、提高产效、可实现模具标准化。是一套将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方案。液压换模系统可显著地缩短机器安装、设定换模所与传统换模方式对比更加便于操作，由于液压换模系统没有使用压板等，模具外围设备都便于维护和操作。并且相比传统换模来说也更加降低成本，制造过程中能试的库存保持在较低水平，也使得仓库，运输成本和效率you hua 。
注塑机换模系统供应
电永磁换模系统介绍
由于产品品种的增多，使模具在生产中更换变得十分频繁，于是如何缩短设备的停机时间提高生产效率，换模技术受到了人们的关注.
目前发达工业的一些大公司换模速度达到了惊人的程度，是否具有换模技术已成为企业技术进步的一项标志.总的趋势就是减少模具在设备上安装、固定、调整的时间，这既要在设备结构设计上予以考虑，又要在模具的结构设计、标准化方面予以考虑，将机上的作业尽可能地放在机下做.冲床、注塑机、压铸机诀速换模系统提供给机床模具多样性的换模元件，可以的更换模具，电永磁换模系统的使用，不仅降低了机床的闲置时间，并且大大促进了产能的提升，使生产管理更为合理化.
特点：
1、可大幅提高生产效益：与传统的换模方式相比节约90%以上的换模时间，注塑机使用效益大幅提升；
2、节约劳动力：现在人力成本越来越高，尤其传统的换模方式需要配备的换模人员较多、劳动量大、还存在一定危险性。采用电永磁换模系统后，节约的人力成本不可小觑；
3、保护模具、延长模具寿命：采用传统模具装夹方式模具是少数几点受力，因此容易受挤压变形。而采用电永磁换模系统后，模具是受力面，磁力均匀分布于模具与吸盘的全部接触面上，更好的保护了合模精度，提高了注塑件的质量，减少了模具耗损；
4、配套件费用减少：电磁换模系统无需上模螺丝、无需打孔复牙，模具的夹紧不需使用金属板调节、不需要任何特殊装置，减少配套件费用；
5、安全性能强：只在充磁和消磁过程的1-2秒内使用电能，工作中不使用任何能源。安全、强劲、高效。
注塑机换模系统定制生产
随着市场竞争的日益加剧，塑料制品更新换代越来越快，共存品种越来越多，生产中多品种、中小批量、混流准时制生产的情况将成为主流，特别是为汽车行业配套的企业，不论是内饰件还是外饰件，都要为不同的车型并行、成套、准时提供合格产品。因此，模具更换的间隔时间将越来越短，也就是说模具更换的频次将越来越高，相应注塑机停机时间将大大增加，严重影响生产效率和机器使用率，使交货周期延长、大笔投资不能得到有效回报。为确保少批量多品种的生产方式，必须尽量缩短“换模时间”，减少切换成本。这就是换模的真正意义。
无论是锻造机械还是冲压机械 ,在其正常生产中都免不了要频繁地更换模具。 所以，模具更换时间的长短也就成了影响压力机生产效率的主要因素之一。为了提高压力机的生产效率，减少库存的积压以及减轻操作者的劳动强度，实现产销的目的，换模系统已被主要压力机厂家所采用。
液压换模系统是一套省去找工具及配螺栓的时间、缩短换模时间、以及提高产效、可实现模具标准化的一套产品。是一套将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方案。液压换模系统可显著地缩短机器安装、设定换模所与传统换模方式对比更加便于操作，由于液压换模系统没有使用压板等，模具外围设备都便于维护和操作。并且相比传统换模来说也更加降低成本，制造过程中能试的库存保持在较低水平，也使得仓库，运输成本和效率 zui 优化。
液压换模系统
特点一、换模系统适用性强,应用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。
特点二、采用滚针轴承提高承载能力,降低摩擦力,既快捷,又节省人力。
特点三、动作安全性高(使用时与主机连锁) 。
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