一、真空镀膜加工的镀层厚度均匀致密。无论工件如何复杂，均可在工件上得到均一镀层，其镀层精度可达±1微米。
二、各种基体材料均可处理，包括金属、半导体及非金属。
三、与金属件结合强度高一般强度在350-450MPa自然状态下不起皮、不脱落。即可保持金属基件原有的机械性能，又增加了镀件的性、耐腐蚀性。
四、耐腐
真空电镀表面处理
一、真空镀膜加工的镀层厚度均匀致密。无论工件如何复杂，均可在工件上得到均一镀层，其镀层精度可达±1微米。
二、各种基体材料均可处理，包括金属、半导体及非金属。
三、与金属件结合强度高一般强度在350-450MPa自然状态下不起皮、不脱落。即可保持金属基件原有的机械性能，又增加了镀件的性、耐腐蚀性。
四、耐腐蚀性强金属件经表面处理后，由于表面形成了一种非晶态镀膜层，因为无晶界，所以抗腐蚀性能优良。
东莞真空电镀镀膜层是由晶体或晶粒组成的，晶体的大小、形状及摆放方法决议着镀层的布局特性。在各种不一样的电镀液中，金属镀层的布局特性也是不一样的，主要是堆积进程不一样所造成的。开端电镀时，基体资料外表首要生成一些纤细的小点，即结晶核，跟着时刻添加，单个结晶数量添加，并相互衔接成片，构成镀层。
若是东莞真空电镀基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物，电镀层不能直接与基体资料外表相联系，然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等，这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。相反，若是在电镀前，电镀出产线上的基体资料外表得到了很好的清洗，电镀层就会直接接触到基体资料的外表，并与之结实联系。
促使电流分布均匀用的辅助阳极或挡板应能直接弄到塑胶电镀挂具上，或者用其他方式来促使它不能随意变动。不论以何种方式来安排，其与镀件间的相对位置须按测试结果校正后确定。挂具、镀件相互干扰的情况也常因为镀槽内过分满载，过量的装载镀件使镀液无法稳定而使零件间的镀厚无法保证均衡。同时镀液的对流、搅拌和加热保温都无法保证正常。
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