矿用皮带输送机皮带跑偏的原因如下：1。设备本身，机架刚度差，受力变形大；滚筒圆柱度误差大；支承辊不灵活，皮带两侧受力不均匀；圆柱轴平行度误差。滚筒之间的S较大，传送带本身的质量有缺陷，厚度不均匀，造成振动或运转中的皮带。 两侧长度不一致，导致输送带跑偏，输送带接头不平行，连接误差大。2。在安装和调整方面，传动和换向滚筒轴线与输送机中心线的垂直误差较大，运行时导致皮带与水平线的倾角较大；皮带输送机可以制作得很长，40M以内的传送距离可以只用一套动力装置驱动。支承辊轴线与输送机中心线的R较大，连接处机架与地面的离子强度不足，机架不稳定，导向槽和卸料槽不稳定。导流挡板安装不当，会导致输送带两侧受力不均，导致带式输送机跑偏。 三。在运行维护方面，清扫器的清扫性能不好，使滚筒或托辊的外径在使用中部分增大；进料口位置不当，使输送带上的物料负荷不平衡；调整时应注意以下几点：一般使用输送带时要先调整到合适的强度，相邻的两辊胶带之间下垂不能太大，这样物料落在输送带后，滚筒轴承后，物料就不会从皮带上滚落。钢丝芯输送带的维护调整不当。皮带在制造过程中，由于各钢丝芯受力不均，导致皮带在运行中出现跑偏，或输送带强度差，导致加载后伸长量大。振动会引起矿用皮带输送机输送带跑偏，输送系统的振动也会引起输送带跑偏。 矿用皮带输送机断带的原因
矿用皮带输送机断带的原因剖析 1、胶带的质量欠好 运送带在制作过程中因胶料的粘着力缺乏、工艺存在缺陷或某道制作工序把关不严，会导致后续出产易发作断带事端。 2、胶带受到冲击 运输体系凹凸设计落差太大、对物料导向不合理、体系存在较多大块物料等，均可使胶带受到很大力的冲击，在带面形成较多的凹坑，久之形成断带。 3、使用环境的腐蚀 胶带长期处在潮湿、高温等的环境下容易使胶带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀，形成断带的危险。 4、胶带跑偏 皮带输送机调试、维护欠好，胶带大幅度跑偏，遭受翻卷、挂卡，从而发作断带事端。 5、物料卡住 小块坚硬物料卡在带面与导料槽或打扫器之间，逐渐磨透胶带形成断带。 6、胶带接头质量不佳 硫化接头在使用过程中往往会因粉尘掩盖在钢丝和胶料而致使后者出现锈蚀或开胶，在正常载荷运行时，都会形成矿用皮带输送机断带事端。 矿用皮带输送机
矿用皮带输送机因其有着其它设备所没有的特点，被广泛使用于各种不同行业的运输工作中，那么今天就让我来给大家简单讲述一下关于输送机的一些特点知识吧。 1、首先就是皮带输送机运输过程中输送量比较大，设备整体结构简单且操作非常的方便。 2、在进行制作运输的过程中，皮带输送机可以根据输送工艺的要求。在单台或者是多台组合运输中进行变换。 3、皮带输送机在运输过程中除了可以对普通物料进行运输外，对一些油、腐蚀性以及带有静电等特殊物料的运输都是可以的。 4、对于食品、制药以及日用化工等比较特殊行业产品的运输，皮带输送机也同样有着能够保证产品安全的输送带。 5、皮带输送机使用中运输平稳，物料与输送带之间没有相对的运动，能够很好的避免在运输过程中对物料造成的损坏现象。 6、皮带输送机在运输中不会发出较大的噪音，能够保持操作环境的安静，不会对周边带来不良影响。 想要更好的使用矿用皮带输送机，就必须对设备有一定详细的了解才可以。在运输过程中为了保持设备运输的持续性特点，使用前后都要对其进行一定的检查维护等工作。 （作者： 来源：）
