什么是设备巡检？
设备巡检通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”，保证设备性能的高度稳定。
设备巡检工作的“八定”内容
设备巡检（标准化为点检）是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表
三轴振动传感器
什么是设备巡检？
设备巡检通过对设备的检查和诊断，尽早发现设备所存在的隐患和缺陷部位，判断并排除缺陷，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到“防故障于未然”，保证设备性能的高度稳定。
设备巡检工作的“八定”内容
设备巡检（标准化为点检）是一种科学的设备管理方法，是利用人的感官或仪表、工具，按照“八定”的方法对设备进行检查，找出设备的异状，及时发现隐患，掌握设备故障的初期信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段。设备巡检工作的“八定”内容如下:
：科学地分析、确定设备的维护点，即易发生劣化部件。明确点检部位，同时确定各部件检
查的项目和内容。
定标准：按照设备技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、
流量、绝缘等）的正常工作范围。
定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确点检员。
定周期：预先确定设备的点检周期和点检状态，按照分工进行日常巡检、点检和精密点检。
定方法：根据不同设备及点检要求，明确点检的具体方法，如用感官（视、听、触、嗅）或用仪器、工具进行。
定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，运用现代化管理手段进行设备劣化的量化管理。
定业务流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。
检要求：做到记录、定标处理、定期分析、定向设计、定人改进、系统总结。
振动传感器的特点和选用:
加速度传感器输出与振动加速度成正比。体积小、重量轻是加速度传感器的突出特点，特别适用于细小和质量较轻部件的振动测试。加速度传感器结构紧凑，不易损坏。
涡流、速度和加速度传感器在旋转机械振动测试中都得到了广泛应用。通常是用涡流传感器测量转轴振动，用速度或加速度传感器测量轴承振动。由位移、速度和加速度之间关系可知，为了突出反映故障信号中高频分量或脉冲量的变化，可以选用加速度传感器；为了突出反映故障信号中低频分量的变化，可以选用涡流传感器。利用这些新的效应可开发出相应的新型传感器，从而为提高传感器性能和拓展传感器的应用范围提供新的可能。
利用振动信号对故障进行诊断，是设备故障诊断方法中有效、常用的方法，机械设备和结构系统在运行过程中的振动及其特征是反映系统状态及其变化规律的主要信号，通过各种动态测试仪器拾取、记录和分析动态信号，是进行系统状态监测和故障诊断的主要途径．
统计资料表明，由于振动而引起的设备故障，在各类故障中占60%以上，据国内外报道，用振动的方法可以发现使用中的航空发动机故障的34%，可节约维修费用70%．
利用振动检测和分析技术进行故障诊断的信息类型多，量值变化范围大，而且是多维的，便于进行识别和决策，例如频率范围可以从0.01赫到几万赫，加速度可以从0.01g到成百上千个g，这就为诊断不同类型的故障提供了基础．
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