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环氧砂浆不发火地面的施工工艺？

答：我们环氧砂浆不发火面层施工的时候，如果说我们的水泥地面是新做的，应该先检测一下地面的含水量，看有没有达到施工标准，达到了就可以施工。施工的时候可以使用钢制刮片清理掉原有浮沙等地面杂物，检查地面如果有裂缝超过1毫米的，可以使用地缝切割机或者其他工具切割地缝，切成一个V型槽然后将切好的地缝宽度及深度不小于6.00毫米，把打磨后形成的粉末和被切割地缝内的灰尘清理干净，然后用毛刷刷上底漆，使用基层修补材料填补地面的这些凹槽和切好的地缝，使它干燥后不再产生裂缝痕迹。基底垫层的油污用环氧溶剂进行擦洗，再用环氧地坪打磨机进行打磨，便可将它清除干净。有油漆地面如果和环氧发生反应，就全部铲了或者打磨掉。如不与环氧地坪起反应，则将易脱落的部分处理掉，再用打磨机将其表面打毛，以增加它和环氧地坪的附着力。然后将打磨的粉尘和被切割地缝内的灰尘清理干净。使用基层修补材料修补地面较大凹窝和被切割的地缝。将环氧底漆按照配比进行搅拌，反应十分钟的样子，使用滚筒刷子或者其他工具刷涂在基层表面。环氧树脂不发火主剂搅拌均匀，按照比例和固化剂充分混合搅拌均匀，在主剂桶中倒入硬化剂混合均匀，选取适量细小颗粒的石英砂调和。均匀撒布在地面上进行磨平。后面层把环氧不发火面漆和固化剂按照配比搅拌，用滚筒滚涂在环氧砂浆上。面层漆施工完成以后，48个小时以后才能让人上去做后的面层防护措施。

单一不发火地面是否能通过后期消防验收？

这个一定是否定的！无论是从规范出发还是从安全角度出发这都是不符合规范的。

第3.6.6条就有规定，甲乙类厂区的地面需要同时具备防静电和不发火两个性能。

有些业主可能不理解，觉得我只需要防静电或者只需要不发火就OK了，当然如果只是单单为了验收通过，办法或许真的有很多，但是如果要是想让地面真正的给我们的生产安全给予加持，单单是防静电或者不发火那是远远不够的。

首先说一下为什么要同时具备防静电不发火两种性能，其实就是为了阻止地面上产生的点燃源，那么由地面产生的点燃源不外乎就两种一个就是静电放电火花（静电粒子积聚，产生了电位差之后静电就会放电同时带有火花，尤其是北方进入秋冬季，气候干燥，就是滋生静电的场所）另一种就是摩擦撞击火花（物体撞击地面时，由动能转化为热能后产生的火花）。所以广大业主同志们，既然是甲乙类场所，那么为了阻止地面点燃源的产生，单一不发火是远远不够的，必须同时具备防静电或导静电功能。

而且除这两点之外，还必须具备阻燃和性能持久稳定。不光是地面外观上的保障，也是其性能的安全卫士，如果其 硬度如白云石一般，那么他的性能必然会随着它被损坏而受到影响。阻燃(又称燃烧等级A1级)，一单场所内出现着火可以通过阻燃来降低火灾的过火面积，从而给消防工作争取时间。性能持久稳定，这也不光是地坪质量的衡量标准，也是长久的保证安全的重要措施。