托辊：
托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。槽形托辊用于输送散料，平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带。上分支托辊间距一般取1.2m，下分支托辊间距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托辊间距应通过计算决定。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。为了防止输送带跑偏而影响运转，一般每隔
移动输送机配件
托辊：
托辊用来支承输送带和其上的物料并使之稳定运行。槽形托辊用于输送散料，平行托辊用于输送成件物品和承托下分支输送带。上分支托辊间距一般取1.2m，下分支托辊间距一般取3m，在凸弧段和凹弧段的托辊间距应通过计算决定。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。为了防止输送带跑偏而影响运转，一般每隔10组槽形托辊（平行上托辊）平行下托辊设置槽形及平行上、下调心托辊一组。受料处设有簧支架及橡胶郑式缓冲托辊供用户选用一种，当落料高度在800-1200mm之间或输送物料单块重量超过50Kg时，应选用直接安置在地基上的弹簧支架式或橡胶郑式重荆冲托辊。缓冲托辊的间距一400-600mm。根据工作情况不同而定。
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皮带输送机改向滚筒：
用于改变输送带的运行方向或增加输送带与传动滚筒间的围包角。
改向滚筒按承能力分轻型、中型和重型；分档直径为50～100mm,120～180mm及200～260mm， 结构型式与传动滚筒一致。 改向滚筒用于改变输送带运行方向。用于180°改向时一般放在尾部或垂直拉紧装置处。皮带输送机整机运行性能：（1）输送机运行应平稳可靠，负荷运行时不应有不转动辊子存在。90°改 向放在垂直拉紧装置的上方。增面滚筒一般用于小于或等于45°的场合。改向滚筒覆面有裸1露光钢面和平滑胶面两种。
皮带输送机头部漏斗：
头部漏斗用于导料、控制料流方向装置。也可起防尘作用。
本系列漏斗有普通型和调节挡板型（3型）两种。其中普通型又可分为不带衬板（1型）和带衬 板（2型）两种。
带速范围：≤2.5m/s（1型），3.15m/s（2型），调节挡板式带速范围1.6～5m/s；2型漏斗在 水平运输时可达4m/s。 订货时要注明清扫器的类型—重锤式或HP型刮板式等，以便确定漏斗上清扫器的安装孔。公司在注重产量和企业信誉的同时，不断引进技术人才和现代化经营管理模式，以精湛的生产工艺、完善的售后服务呈现于广大用户。选用本系列漏斗时，设计者还应根据输送机之间的搭接高度设计漏斗与导料槽之间的联接段。
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