圆振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分设备，是目前比较好用的一款筛选物料的振动筛分设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持大的开孔率，从而筛分、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。
振动筛的电机一般装在振动筛中间工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛 体带动筛网做纵向运动，使
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圆振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分设备，是目前比较好用的一款筛选物料的振动筛分设备。振动筛具有大振幅、大振动强度、较低频率和弹性筛面的工艺特点。工作过程中始终保持大的开孔率，从而筛分、处理能力大，筛板更换方便，降低了成本。
振动筛的电机一般装在振动筛中间工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛 体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜砂石生产线筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建筑、电力及化工等行业作产品分级用。
圆振动筛的产品特点：
1.筛体采用加厚钢材，整体结构结实
2.振动筛使用电机带动，可长时间持续工作
3.箱体内筛网有横杠支撑，不易凹陷，保证工作效率
4.所有筛网选用锰13高强钢丝，延长设备使用寿命
5.采用超大加粗弹簧，振动力强、出砂快
如何提高振动筛的性能？振动筛可以多数的颗粒和块状物料进行筛分，广泛应用于矿山、建筑、冶金、砂石厂等行业。振动筛型号越大筛分产能越大，有些情况大不仅对比重轻的物料筛分，也经常对高硬度比重大的产品进行分级处理。硬度高势必会对振动筛的筛箱磨损比较严重，久而久之筛箱磨损就会比较严重，直接影响振动筛的使用。作为振动筛厂家，我们就要根据这一问题做一些处理，而增强振动筛的板材厚度即在筛箱中加装钢板，是保护振动筛的有效措施。
钢板具有良好的耐冲击性，较好的耐热性，好的耐腐蚀性。而高性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以满足振动筛的磨损性而投入使用。
振动筛工作时对物料要求和性能的分析（举例说明）
一、含水率。
物料的含水率又称湿度或水分。附着在物料颗粒表面的水分称为外在水分，对物料筛分有很大影响；物料裂缝中的水分以及与物质化合的水分称为内在水分，对筛分过程则没有影响。
当物料所含水分达到某一范围时，筛分效率会急剧降低。这个范围取决于物料的性质和筛孔尺寸。物料所含水分超过这个范围以后， 颗粒的活动性又重新提高，并逐渐达到湿筛的条件，换句话说，这吋是物料与水一起进行筛分了。
振动筛性能：
水分对来种物料的筛分过程的具体影响，只能根据试验结果判断。水分对两种物料的影响是不同的，产生差别的原因可以由这两种物料具有不同的吸湿性能来解释。
二、含泥量。
如果物料含有易结团的混合物 (如黏土等），即使在水分含量很少时，筛分也可能发生困难。因为黏土物料在筛分中会黏结成团，使细泥混人筛上产物中，除此以外，黏土也很容易堵塞筛孔。
三、粒度特性。
影响筛分过程的粒度特性主要是指原料中含有的对筛分过程有特定意义的各种粒级物料的含量。
影响筛分过程的粒度特性还包括颗粒的形状。对于三维尺寸都比较接近的颗粒，如球体、立方体、多面体等，筛分比较容易；而对于三维尺寸有较大差别的顆粒，如薄片体、 长条体、怪异体等，在其他条件相同的情况下筛分就比较闲难。
四、密度特性。
当物料中所有颗粒都是同一密度时，一般对筛分没有影响。但是当物料中粗、细颗粒存在密度差时，情形就大不一样。若粗粒密度小，细粒密度大，则容易筛分。比如对-50mm破碎级煤与-200网目磨碎级铁矿粉的混合物的筛分，或从稻谷粒中筛出混人的细砂等。这是由于粗粒层的阻碍作用相对较小，而细粒级的穿层及透筛作用却比较大。相反，若粗粒密度大，细粒密度小，比如含有较多粗粒级矸石的煤，筛分就相对困难。
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