加工中心伺服驱动电池更换
绝1对制系统数据靠伺服驱动电池保持，当出现电池电压过低(警告9F)的情况时、驱动器电池需要更换，请尽快订购同型号的电池单元，并保持驱动器电源接通。请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源，在1小时以内完成更换电池。
加工中心电池的更换步骤
1、确认输入电源已切断、所更换的驱动单元的电源已OFF。 2、拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。 3、用指
加工中心换刀
加工中心伺服驱动电池更换
绝1对制系统数据靠伺服驱动电池保持，当出现电池电压过低(警告9F)的情况时、驱动器电池需要更换，请尽快订购同型号的电池单元，并保持驱动器电源接通。请在更换电池的30分钟前开启驱动单元的电源，在1小时以内完成更换电池。
加工中心电池的更换步骤
1、确认输入电源已切断、所更换的驱动单元的电源已OFF。 2、拔出与驱动单元电池插口相连的电池插头。 3、用指尖按下电池侧面、横推电池然后取出。 4、新电池的插头与驱动单元电池插口相连。 5、把电池安装到驱动单元上。
加工中心圆盘式刀库
每次机床开机后刀库必须“回零”，刀库在旋转时，只要挡板靠近（距离为0.3mm左右）无触点开关，数控系统就默认为1号刀。并以此为计数基准，“马氏机构”转过几次，当前就是几号刀。只要机床不关机，当前刀号就被记忆。自动换刀的工作质量和刀库容量会直接影响加工中心的使用性能、质量。刀具更换时，一般按近距离旋转原则，刀号编号按逆时针方向，如果刀库数量是18，当前刀号位8，要换6号刀，按近距离换刀原则，刀库是逆时针转。如要换10号刀，刀库是顺时针转。
机床关机后刀具记忆清零。
加工中心操作要点
作为一个熟练的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：
． 对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。
．尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。
． 夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01—0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2um。
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