陶瓷涂料产品和设备件在水泥装备和运行成本中占有很大的比重。水泥工业使用的各种装备和各个生产工序中都离不开陶瓷涂料和设备件。这种分子结构与搪瓷结构相似，具有耐高温、高硬度、不燃、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。从生产水泥消耗的比例来看，除了电耗以外，材料和备件的消耗对水泥的生产成本有重要的影响。在各种产品中，陶瓷涂料的消耗约占55%
工业防腐陶瓷涂料
陶瓷涂料产品和设备件在水泥装备和运行成本中占有很大的比重。水泥工业使用的各种装备和各个生产工序中都离不开陶瓷涂料和设备件。这种分子结构与搪瓷结构相似，具有耐高温、高硬度、不燃、超耐候、环保、色彩丰富、涂装简便。从生产水泥消耗的比例来看，除了电耗以外，材料和备件的消耗对水泥的生产成本有重要的影响。在各种产品中，陶瓷涂料的消耗约占55%左右，衬板约占11%。作为主要供应陶瓷涂料产品的企业来说，同样一种产品，面向的对象往往不仅于水泥行业，而备件消耗量很大的领域还是在冶金矿山工业。
龟甲网高强陶瓷涂料 涂料施工，陶瓷涂料的各项性能数据已经相当高了，强度比刚高，硬度仅次于金刚石，性也是一等一的，而且涂层干燥后会形成陶瓷一样的表面，光滑而且是惰性，为什么还要专门对它做重防腐处理呢？
油田油气的集输管道内壁和油田设备管道被腐蚀的情况都非常严重，这是因为油田污水的成分很复杂，不仅仅是石油对管道内壁和设备的污染，还有在高温高压的油层重溶解出底层重的各种盐类和气体，对管道内壁和设备的腐蚀和破坏无法估量，同时油田污水的总矿度也很高，在采输过程中又掺杂进各种化学试剂，对管道内壁和设备的腐蚀进一步加剧了。工业防腐陶瓷涂料材料介绍：陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。所以，油田里管道内壁和设备的防腐任务是十分艰巨的，但是一直没有能达到如此耐腐蚀但是其他性能也很出色的材料。国外也做过大量的研究，但至今还没有报道出有谁能做出如此的材料。
但在陶瓷涂料的出现后，国内有人转过弯来了，为什么要找一种材料做呢？我们可以在原有管道内壁涂上防腐涂料啊，这样所有的问题就能解决了。在水泥行业，本产品已经供应德国莱歇立磨、丹麦立磨、日本宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出风口风管、蓖冷机至电收尘器管道和选粉机上部壳体等输送管道，是代替传统的陶瓷片、钢板、铸石板的新一代材料。大家都知道陶瓷涂料性能了，再对它做个重防腐处理，那么它就变成了重防腐陶瓷涂料，它的性能比任何一种材料都要好，解决了几十年来的大问题。已经有人发表了学术，表示研制开发出了管道内壁重防腐陶瓷涂料，经过一段时间的论证和验证，应该就能投入使用了。
在设计、生产陶瓷材料时，目前主要依据下文简述的几个技术方向去选择原材料和设计加工工艺：
1、涂料应该形成微晶、高密度的微观结构。所以，油田里管道内壁和设备的防腐任务是十分艰巨的，但是一直没有能达到如此耐腐蚀但是其他性能也很出色的材料。为了消除缺陷，提高晶体的完整性，细、密、匀、纯是当前陶瓷发展的一个重要方向，近年来出现了许多微晶、高密度、高纯的陶瓷材料，如热压氮化硅陶瓷，密度接近理论值，几乎不含气孔，机械强度和性，是传统陶瓷所无法比拟的。特别是近些年出现的各种纤维和晶须，具有完整的晶体结构，几乎无缺陷，强度可以提高一个数量级。
2、涂料应选择弹性模量高的原料，提高材料硬度和性。弹性模量E是一个重要的材料常数，是原子间结合强度的标志，实际上是原子间结合力曲线上任何点的曲线斜率。开发具有多种功能的新型涂料，已成为工业涂料需解决的一个问题，也是工业涂料发展的一个新方向。共价键、离子键结合的晶体，由于结合力较强，通常有较高的弹性模量。因此要想获得高强材料，应该选择离子和共价化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：刚玉、碳化硅、碳化钛、硼化钛和硼化锆等粉体材料，被广泛地应用于陶瓷涂料中。
3、采用微细颗粒增强衬体的机械强度。 加入颗粒后，材料的弹性模量和剪切模量都有所增加，材料的强度和性得到显著地提高，可以增加材料的使用寿命，降低生产成本。
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