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主营产品:矿粉粘合剂,球团粘合剂,矿粉粘结剂,铁粉粘合剂
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压球用铁粉压球粘合剂成球率高厂家供应

该球团粘接剂由纤维材料及多种多样化工厂原压球用铁粉压球粘合剂成球率高料聚合物反··应复配而成;具备吸水性、络合性、速凝性、氧化还原反应等特性。不但适用行业各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工,一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工;可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛,煅烧球团品味降低比较严重、能耗高等学校难题;与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、一回成形率达到98%,球团抗压强度达到100
压球用铁粉压球粘合剂成球率高

该球团粘接剂由纤维材料及多种多样化工厂原压球用铁粉压球粘合剂成球率高料聚合物反··应复配而成;具备吸水性、络合性、速凝性、氧化还原反应等特性。不但适用行业各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工,一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工;可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛,煅烧球团品味降低比较严重、能耗高等学校难题;与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、一回成形率达到98%,球团抗压强度达到1000N/球、球团矿品味提升、减少耗能等特性。经成形机器设备抑制成形后的冷压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等回炉废料。 二、球团黏合剂配制及使用说明 1、铁精粉1000KG,剂粘接剂:15-20KG;干固水:50-80KG(可依据原材料水分含量调节加上量)。压球用铁粉压球粘合剂成球率高使用方法1、直接加入干粉:将复合粘结剂均匀加入物料中,物料与粘合剂的比例一般为100:1。 2、选用输送带运输方法,先往输送带上改装剂定料机,将黏合剂添加剂定料机; 3、随后将原材料用输送带输至搅拌器内,在搅拌器上改装储水箱,依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸,把所述原材料拌和匀称(手握着参团为宜)后进到压球机就能; 4、用输送带将成形好的球团运输至干燥机设备内,在150℃标准风干2-3钟头就能,也可大自然晾晒。 三、铁精粉冷压球团粘接剂的运用 1、用以矿渣微粉、焦粉、有机等做成冷压球团,可立即入炉冶炼厂,针对中小型炼铁高炉(100立方米下列)冷压球团的添加量达到50%针对很大的炼铁高炉可做调料应用,冷球中的焦粉可替代一部分价格昂贵的焦碳,进而减少了产品成本,除此之外用冷球替代一部分目前回炉废料,可让炼铁高炉生产量提升,焦比减少。冷压球团加工过程,因此处理了煅烧所产生的环境污染难题,是大中小型炼铁高炉技术改造的理想化新项目。压球用铁粉压球粘合剂成球率高压球用铁粉压球粘合剂成球率高






萤石粉球团粘接剂 莹石(CaF2)是工业生产上氟原素的关键来源于,运用于冶金工业、航空航天、、电子器件、机械设备和原子能等行业。因莹石具备能减少难熔化学物质的溶点,推动煤灰流动性,使渣和金属材料非常好分离出来,在冶炼厂全过程中烟气脱硫、脱磷,提高金属材料的可煅性和抗张强度等特性,因而,它做为助溶液被运用于钢材冶炼厂及有色金属生产制造、化铁加工工艺和有色金属冶炼。萤石粉因为是颗粒料不可以立即入炉,将萤石粉加上球团粘接剂根据拌和、成形加工工艺,生产加工成球团再运用于冶炼厂是处理萤石粉取代块矿的方式。一、物理和化学性质该萤石粉成型粘结剂为白色高分子材料精制而成,添加量只有1-2%,对萤石粉原料有很强的亲合粘结功能,改善混合料的亲水性,成球率98%。 一、物理学和物理性质 该萤石粉成形粘接剂为乳白色纤维材料制成,加上量只能1-2%,对萤石粉原材料有较强的亲合粘接作用,改进混和料的吸水性,成球率98%。 二、萤石粉球团粘接剂特性 1、适应能力广:该粘接剂非常合适不容易成形的萤石粉,并适用铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿渣微粉生产制造冷固球团,无需煅烧立即用以冶炼厂; 2、方便使用:按占比将原材料、粘接剂、干固水混和拌和就能成形,1吨球团粘接剂可生产制造30-40吨球团; 3、特性出色:成形率达到98%,干球温度2米多降落不散,大自然干躁或风干均可,抗压强度100kg/球左右,环保节能、省电、减少烟,品味不降低; 4、产品型号各种各样,小块、球形均可,且粒度分布、块度可依据客户生产制造必须调节,有益于客户挑选适合运用于冶炼厂的粒度分布。 三、用以萤石粉球团生产制造 选用冷压成形技术性,将原材料粉历经检验、挑选、调料、破碎、取适量的粘接剂、水混和拌和,历经冷压成形加工工艺成形、干躁处就可运用。 生产流程:原材料调料→混和→粘接剂→拌和→水→拌和→成形→干躁→制成品。








氧化铁皮通常会加入到球团中,以增加铁的含量,也有添加除尘灰,含铁尘泥,冷压成球团,入炉做为炉料使用,主要起降低炉温,与降渣作用。

由于钢厂原料、冶炼刚材品种、钢渣生成模式等的不同,钢渣的成分、性能差异较大,安定性以及钢渣中包裹着金属铁等问题,使其不能像高炉矿渣那样大规模应用。2、一吨干粉粘结剂可生产烧结球团200吨,有助燃作用、完全参与燃烧,无杂质残留,不降低球团品位。为了使得钢渣的处理形成一个完整的产业链条,真正实现钢渣的零排放,也为了回收钢渣中的铁质,扩大钢渣在建材工业中的应用范围,发挥好的经济效益。

转炉除尘水污泥中含有大量铁成分,可以作为烧结球团和铁皮球原料。通过提高设备运转率、减少含铁物料污水外溢等有效措施,不断增加含铁物料回收力度,打造炼钢低成本优势。烧结厂是钢铁企业废弃物回收再利用的场所。

钢铁企业产生的含铁污泥等废弃物有:原料场装卸车间、烧结机和烧结冷却机、高炉煤气净化和转炉车间除尘获得的含铁粉尘和污泥;轧钢厂产生的氧化铁皮、切割过程产生的细小金属颗粒氧化产物;钢水精炼工序产生的转炉渣。三、使用说明铁粉/特精粉用量1-2%,四、包装,运输及贮存包装:纸塑复合袋内衬塑料薄膜袋,每袋净重25kg。这些废弃物料在烧结混合物中所占的比例一般不大于10%,其添加量与高炉用烧结矿的成分要求关系密切。

压球用铁粉压球粘合剂成球率高的机理

1、该粘结剂具有极强的水化作用,遇水后迅速高度分散成单体,填充在矿粉颗粒的空隙中,由于单体有很强的胶体性质,增强了矿粉的粘结作用,因其塑性使生球受到冲击时,不至变形破碎,提高了生球的落下强度。

2、该粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能,可改善混合料的亲水性,促使母球迅速生成,缩短造球时间,提高生球产量。因粘结剂成分中有催化剂,可提高生球的干燥速度,缩短干燥时间,从而利于提高生球产量成品球强度。

3、该压球用铁粉压球粘合剂成球率高的高温可燃性,可增加球的内外透气性,使成品球的微气孔度增加,还原性改善,抑制还原迟滞现象,消除夹生球现象,从而缩短焙烧时间、提高产量、节省燃耗和电耗,使球团入炉比例增加,焦比降低,铁含量增加。

公司生产出各种高强度球团粘结剂。2、性能优异:成型率高达98%,湿球2米高下落不散,球团强度1000N/球以上。产品广泛应用于铁矿粉,铬矿粉,碳化硅粉,磷矿粉,锰矿粉,萤石粉,石墨粉,硅锰硅铁合金粉等多种矿粉;氧化铁皮,污泥,除尘灰,钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料;各种煤,兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务,让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象!







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