七氟丙烷气体灭火系统施工及调试2.2 管道系统施工要点 （1）管材及管件 系统中采用的管材及管件必须符合气体灭火系统施工及验收规范的要求，管道与管件的公称工作压力，不应小于在高环境温度下所承受的工作压力。 （2）管道布置要求 应满足各防护区的吊顶标高要求，支架制作应参考现场实际条件，选择适合的吊、支架形式制作及安装。管道应固定牢靠，管道支、吊架的大间距应符合规范要求。 （3）吹扫及试压
七氟丙烷气体自动灭火系统供应商
七氟丙烷气体灭火系统施工及调试
2.2 管道系统施工要点 （1）管材及管件 系统中采用的管材及管件必须符合气体灭火系统施工及验收规范的要求，管道与管件的公称工作压力，不应小于在高环境温度下所承受的工作压力。 （2）管道布置要求 应满足各防护区的吊顶标高要求，支架制作应参考现场实际条件，选择适合的吊、支架形式制作及安装。管道应固定牢靠，管道支、吊架的大间距应符合规范要求。 （3）吹扫及试压 管道系统安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。试验压力应符合要求，并必须采取有效的安全措施。灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，应进行吹扫。 2.3 七氟丙烷灭火系统设备施工要点 灭火系统设备安装在钢瓶储存间，钢瓶储存间是气体灭火系统的核心，钢瓶储存间设备的布置和安装，应充分考虑预留操作空间（钢瓶与建筑墙体净距1m为宜）和调试检修通道，以便日后的正常使用。钢瓶储存间设备的安装分为以下几部分。 （1）钢瓶固定架和集流管的安装 钢瓶固定架是灭火剂钢瓶和启动钢瓶的固定支架，其功能是将灭火剂储存钢瓶和气动启动钢瓶可靠固定，使钢瓶的安装位置相对固定、排放整齐，并保证在灭火剂喷放时，在巨大气流冲击下能够可靠和稳固的固定气瓶，以防钢瓶组因气流的冲击而倾倒或晃动造成危险。 钢瓶固定架宜采用组合焊接方法制造，即首先将立柱、底板等配件在其生产厂家焊接成组件，然后在钢瓶间按图纸结构组焊为成品。将钢瓶固定支架和启动瓶固定支架按钢瓶间布置图安装在相应位置，再将集流管固定在钢瓶架上，并用U形卡夹固定。将选择阀安装在集流管对应接口上，各选择阀出口与对应防护区的管道应连接牢固，在距离选择阀出口约50cm处的连接管道上焊接压力反馈装置底座。其二，卧床吸烟很危险，如果吸烟者在吸烟过程中睡着，那么掉落的烟头或者烟灰很可能点燃沙发、床单等可燃物，而此时吸烟者处于入睡状态，无法及时发现，极易造成人员伤亡。封堵各防护区管道末端，利用压力反馈装置底座接口对各防护区进 气压密封性试验和水压强度试验。 集流管是钢瓶组灭火剂气体喷放后药剂的集合管道，当系统启动灭火剂储存钢瓶，药剂首先喷放至集流管，经集流管汇合后再经选择阀、灭火剂输送管道和喷嘴，将灭剂均匀喷洒在的防火区域。集流管是承受高压力的设备，应进行水压强度试验和气压密封性试验。
七氟丙烷灭火系统注意事项
七氟丙烷灭火系统注意事项 1、本品适用环境温度为：-10℃～50℃，相对湿度≤95%(40℃±2℃)。 2、保护区域的空气中不得含有、导电尘埃及腐蚀部件的有害物质，否则必须予以保护，系统不得受到震动和撞击。 3、瓶组架必须安装牢固。 4、操作人员须经过培训合格后方可操作，严禁其他人员触摸。 5、灭火系统喷射灭火剂前，所有人员必须在期内撤离火情现场，灭火完毕后，必须首先启动风机，将废气排出后，工作人员方可进入现场。 6、启动瓶、储瓶在运中，应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置，启动瓶、储瓶应避免接近热源。 7、更换新的膜片时必须使用由我公司提供的供应商的产品，不得随意用未经试验的膜片代用。 8、在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂的误喷。 9、拆装过程中应避免碰伤表面而影响外观。所有导线端部均应标明编号，编号字迹清晰，不易褪色，并与图纸一致。 10、无关人员切勿乱摸乱动本系统的零部件，以免发生意外。 11、对没有经过消防培训的人员对本设备进行维护保养。
6. 消防控制设备接线调试
(1). 消防控制设备接线应在控制设备自身调试完毕后根据设备接线图进行,必要时应由设备厂家技术人员协助进行。
(2). 消防控制设备外接导线采用金属软管作护套时，其长度不宜大于1m，并应采用管卡固定牢固，金属软管两端应与设备接线盒(箱)采用锁母固定，并作好接地。
(3). 消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同类别的端子应分开，并有明显标志。
7. 隐蔽工程验收和系统调试
(1). 吊顶内管线和接地装置施工完毕后,应及时报请建设单位和监理部门进行验收,验收合格后方可进行下一工序施工.
(2). 火灾自动报警系统调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。调试负责人必须由有资格的技术人员担任。
(3). 系统调试应在对各火灾报警装置和消防控制设备逐个单机通电检验正常后方可进行。
(4). 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后，填写调试报告。
（作者： 来源：）
