码放铝锭的要求
铝锭加工完成后一般需要进行码放，铝锭需要掌握正确的码放方式。
由于铝锭有不同的型号、规格，这样在码放要求上可能有所不同，而且，不同的厂家也会采取不同的码放方式，层与层之间是呈90度交叉叠放的，而且，铝锭的两面，一面小，一面大，码放的时候，小面朝下，而在顶部的两层铝锭，是大面和大面相对码放的，没有交叠，这样大概在固定的时
adc12铝锭
码放铝锭的要求
铝锭加工完成后一般需要进行码放，铝锭需要掌握正确的码放方式。
由于铝锭有不同的型号、规格，这样在码放要求上可能有所不同，而且，不同的厂家也会采取不同的码放方式，层与层之间是呈90度交叉叠放的，而且，铝锭的两面，一面小，一面大，码放的时候，小面朝下，而在顶部的两层铝锭，是大面和大面相对码放的，没有交叠，这样大概在固定的时候就比较牢固、稳定一些。导致挤压铝锭内残留空气的因素镦粗导致了空气的残留：只有在盛装铝锭的筒直径比柱棒的直径大的时候。
铝锭制作中的模具应该满足哪些要求
进行生产铝锭使用的模具重要的一个要求就是耐高温性能优越，能够在使用温度范围内不氧化、不燃烧、不腐蚀模这样就能够保证高温条件下，制作出来的产品能够在模具上成型，然后制作出来。
其次就是冷却效果好能够不被高温液态金属加热使其温度不断上升，从而防止被高温破坏。
模具满足以上的要求才能正式使用，这样才能保证铝锭的加工效果，让更好。
喷射成形加工生产的铝锭产品所获材料晶粒细小、组织均匀、能够抑制宏观偏析等凝固技术的各种优点，成为人们普遍重视要点。
铝锭常见的生产缺陷：裂纹：产生的原因是铝液温度过高，速度过快，增加了残余应力；铝液中含硅大于0.8%，生成铝硅同熔体，再生成一定的游离硅，增加了金属的热裂性或冷却水量不足。在结晶器表面粗糙或没有使用润滑油时，锭的表面和角部也会产生裂纹。
铝锭加工时有很多步骤，表面处理就是非常重要的一个步骤，表面处理方式有很多，碱蚀是非常常见的一种方式。碱蚀处理工艺能改善铝锭的表面质量，提高它的外观效果。
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