亚温淬火
亚共晶钢工件在Ac1-Ac3温度范围内奥氏体化后进行淬火和冷却，以获得马氏体和铁素体组织的淬火。
直接淬火
工件渗入碳后直接进行淬火和冷却的过程。
两次淬火
工件经过渗碳和冷却后，在高于Ac3的温度下进行奥氏体淬火以细化芯结构，然后在比Ac3稍低的温度下进行奥氏体化以细化层状结构的淬火。
自冷却
在工件的局部或表面
热处理设备
亚温淬火
亚共晶钢工件在Ac1-Ac3温度范围内奥氏体化后进行淬火和冷却，以获得马氏体和铁素体组织的淬火。
直接淬火
工件渗入碳后直接进行淬火和冷却的过程。
两次淬火
工件经过渗碳和冷却后，在高于Ac3的温度下进行奥氏体淬火以细化芯结构，然后在比Ac3稍低的温度下进行奥氏体化以细化层状结构的淬火。
自冷却
在工件的局部或表面层被加热和奥氏体化之后，加热区域中的热量会自动推进到未加热区域，从而淬灭奥氏体化区域以进行冷却。
铝合金淬火炉
用途与特点
铝合金热处理成套机组系周期式热处理设备，主要供铝合金构架、型材、板材、铝铸件、铝合金轮毂等铝合金工件淬火、时效和其它用途的加热之用。
1、采用水冷及多种密封的通风机组和综合风扇及循环系统，炉温均匀度好于回火炉，可达3—5℃。
2、炉盖与炉口密封性能好。
3、立式淬火炉的淬火水槽分水泥槽和钢板槽，槽内可配加热、搅拌、吸水汔装置。淬火转移时间7—15s内可调、无明显的摆动与震动。
4、立式淬火炉如用户行车高度不够时，缩短支架高度，将水槽放入料车上，料车再放入地坑内。
5、采用PID控制，实现温度、动作智能化。
网带炉连续使用后，炉内可能产生炭黑，散落在辐射管外壁、工件和网带表面和炉膛内，须每两周或每批料处理完毕停炉时烧炭黑一次。关于网带炉的除炭工艺请看以下详细介绍：
网带炉的除炭工艺：方法是停止氮气、和燃气注入网带炉内后，切断电源，使发热体不再加热，先将淬火炉温降至750℃，将一个炉壳下方的杂物清除口打开，使空气进入炉内，帮助积炭燃烧，时间约为4h，假使除炭中炉温升到超过900℃时，将杂物清除口盖子放回原位，减少空气流量，保护炉内构件勿因炉温过高而损坏，等温度降至750℃以下再将杂物清除口打开，如此重复。炉内无炭黑掉落时，将炉内杂物清除干净（包括预热区），此时观察炉底无炭渣再掉落，炉内各部位无积炭情形（由后视镜观察炉内），将杂物清除口关闭，除炭工艺结束。
网带炉如果不除炭会对其产生损坏，所以，大家要定期按照以上的方法对网带炉进行除炭。
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