武汉隆亿达环保工程有限公司是一家集研究、设计、制造销售与安装为一体的性环保科技企业，解决方案涵盖：工业废气治理、VOC有机废气治理、工业粉尘治理、新风系统设计安装、噪音治理、污水治理等.湿式收尘湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。 重力利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重
除尘设备
武汉隆亿达环保工程有限公司是一家集研究、设计、制造销售与安装为一体的性环保科技企业，解决方案涵盖：工业废气治理、VOC有机废气治理、工业粉尘治理、新风系统设计安装、噪音治理、污水治理等.
湿式收尘湿式收尘技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；的叶轮等关键设计可提供更高的除尘效率。 重力利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。
滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶,首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜>0.6m/min。滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。
布袋除尘器的设计主要取决于滤尘的性能。在布袋除尘器的设计中，的特性有着非常重要的影响因素。如果它是一些特殊的灰尘，应该采取一些措施来弥补它。
(1)高粘度和块状粉尘。当这种粉尘进入布袋除尘器时，由于其高粘度，粉尘会凝固，造成粉尘变大的现象。在清洁过程中，灰尘会粘附在袋子表面并继续增加。因此，除尘效率与过滤粉尘的粘度有关。布袋除尘器在设计时，必须根据粉尘的种类对粘度高或几乎没有粘附性和粘性的粉尘进行分类。根据设计经验，应根据不同类型和用途采取不同的处理措施。
(2)粒度。粒径分布对布袋除尘器的影响主要是阻力损失和磨损。细尘对压力损失的影响较大，粗颗粒对磨损起决定性作用，但只有粉尘浓度高、入口硬度高的颗粒才有较大的磨损。
（3）颗粒形状。一般认为针状晶体和片状颗粒容易堵塞滤料的孔隙，降低除尘效率。如果采用较高的过滤速度，可凝聚成絮凝剂的纤维颗粒将难以从滤料表面脱落。根据颗粒的形状和特性，选择不同的过滤速度。
(4)颗粒密度。粉尘的堆积密度与袋式除尘器的粒径、团聚、附着力、阻力损失和过滤面积有关。填料密度越小，清灰越困难。设计中应选择较低的过滤风速。此外，除尘密度对除尘漏斗和除灰装置的选择具有重要意义。
(5)吸湿性和潮解性。布袋除尘器运行过程中，滤料表面易吸附、固化或遇水变稠，造成除尘困难，增加设备阻力，影响布袋除尘器的正常运行。对于含有强水解物质的粉尘，应采取必要的技术措施。
(6)静电。容易在滤料上充电的粉尘，一旦产生静电，就不易脱落。为了避免静电火花引起的，对于容易充电的粉尘，必须采取防静电过滤材料等技术措施。
（7）可燃性。对于可燃性粉尘，虽然并非所有粉尘都可能引起，但在除尘器前的工艺过程中出现火花并能进入除尘器时，应采取防爆措施，如增设火花捕集器、设置防爆门等。
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