触感油使用指南
A、 建议先将印张用水性打底油进行打底处理，干燥后再印触感哑油能获得更佳的手感效果和极强的附着力！
B、 将固化剂按0.5%—1%重量加入触感油中，搅拌均匀，调好后的触感油必须在24小时内使用完，否则就会出现胶化反应。
C、 为使油墨层良好的干燥，须调整烘道中的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80—120度。
D、 如要稀释可加入水
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触感油使用指南
A、 建议先将印张用水性打底油进行打底处理，干燥后再印触感哑油能获得更佳的手感效果和极强的附着力！
B、 将固化剂按0.5%—1%重量加入触感油中，搅拌均匀，调好后的触感油必须在24小时内使用完，否则就会出现胶化反应。
C、 为使油墨层良好的干燥，须调整烘道中的风量和开灯数量，建议烘道温度设定为80—120度。
D、 如要稀释可加入水或水和酒精混合物，稀释剂注意用量。本产品建议直接使用。
E、 印好后的印张要在室内静候24小时后才能做附着力测试。
F、使用前请注意搅拌。运输包装1、本品常规包装为120KG塑胶桶，特殊包装可按客户要求定制
2、本品为非危险品，不可食用，避免接触眼部，若不慎溅入眼中，请用大量清水冲洗之后及时就医。
3、存储时请注意密封保存，存放于干燥通风处，5-35度密封存储条件下有效期为12个月。
水性触感油的柔性应如何调节
在调节水性触感油的柔性时，首先应对原材料树脂基本性能有比较全方面的了解。常用的光固化树脂在柔性-硬度方面各有其特点。一般经典的环氧丙i烯酸酯因为交联点之间主要为硬的芳环结构，固化产物硬度高，柔性差，但固化反应快，附着力、抗蚀性好。某些改性的环氧丙i烯酸酯黏度降低，柔性提高。
聚氨酯一般以柔性见长，而硬度、抗蚀性往往不足。聚醚丙i烯酸酯往往作为稀释剂使用，不宜作主体树脂，醚链与醚链之间相互作用较弱，内聚强底低，对固化产物硬度、冲击、、抗蚀等性能不利。但正由于醚链之间作用低，才导致黏度低。聚醚链良好的柔顺性，对提高固化涂层的柔韧性有明显帮助。
聚酯丙i烯酸酯覆盖的性能范围较宽，固化膜可从较慢到较为柔软，总体上，水性触感油的聚酯丙i烯酸酯具有较为均衡的力学性能，同时具有较高的硬度和柔性，即所谓柔韧性，且、黏度低，但反应速率略低。
水性触感油的选购指南：
首先，严格查验标签，产品包装桶上的标签应有厂名、厂址、产品名称、售后服务电话、规格、数量、商标、生产日期和所执行的标准，对于水性触感油，需检查认证标志，环保是否符合包装行业指令类要求。
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