压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中小压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需
PE燃气管生产厂家供应
压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中小压力等级的配件的压力等级的1.5倍，开始时，应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀，这一过程需要2-3小时，当系统稳定后，将压力上升到工作压力的1.5倍，稳压1小时，仔细观察压力表，并沿线巡视，如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降，则管道通过压力测试。在结实、稳固的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。
在压力测试过程中，由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生，测试过程中产生一定的压力降是正常的，并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。
根据不同的混配料等级及壁厚的组合，所能承受的工作压力也有所不同。其中，PE100
SDR11级的PE管能承受的工作压力，为0.7MPa，PE80 SDR17能承受的工作压力小，为0.3MPa。
由于PE管道对工作温度较为敏感，因此上面提到的允许工作压力还会受环境温度的影响而减小。一般
在-20℃-20℃，我们认为温度对PE管的工作压力无影响；当环境温度高于20℃时，那么各种型号的PE管所能承
受的工作压力均要进行折减
对于PE燃气管的材料有什么要求
PE燃气管生产厂家供应所使用的材料，要具有良好的加工性能，原材料要易于加工，其优良性能要易于转入到管材上。
而且要具有良好的熔焊性能，PE燃气管的基本连接方式是熔焊，因此要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。PE原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异，只有的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。
一般说来，己烯共聚的双峰HDPE及MDPE材料的性能优良，耐环境应力开裂、加工和制品性能均十分良好是国内外管材料的主攻方向。
（作者： 来源：）
