气动柱塞泵漏油主要原因
气动柱塞泵漏油主要有以下原因：
1、主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；
2、内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；
3、泄油管过细过长，使密封处漏油；
4、泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；
5、变量调节机构螺栓松动，密封破损；
6、铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
芜湖市皖江物资供应有限
ARO气动柱塞泵厂家
气动柱塞泵漏油主要原因
气动柱塞泵漏油主要有以下原因：
1、主轴油封损坏或轴有缺陷、划痕；
2、内部泄漏过大，造成油封处压力增大，而将油封损伤或冲出；
3、泄油管过细过长，使密封处漏油；
4、泵的外接油管松动，管接头损伤，密封垫老化或产生裂纹；
5、变量调节机构螺栓松动，密封破损；
6、铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
芜湖市皖江物资供应有限公司是美国英格索兰一级代理商，从事英格索兰工业技术系统的销售及售后服务。经营的产品有ARO气动隔膜泵、ARO气动燃油输送泵、ARO柱塞泵、ARO涂胶系统、ARO润滑系统、IR固定式（喷油、无油、变频）空气压缩机、IR后处理净化设备、IR电动、气动工具等。
柱塞泵的分类与特点
柱塞泵的分类与特点：
柱塞泵是通过柱塞在柱塞孔内往复运动时密封工作容积的变化来实现吸油和排油的。按柱塞的排列方向不同，分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两大类。
1、轴向柱塞泵的特点
轴向柱塞泵的柱塞是轴向安装，因而结构紧凑、径向尺寸小、转动惯量也小；容积校率高，能在高速和高压下工作，因此广泛地应用于高压系统中；通过变量机构改变柱塞泵斜盘倾角γ的大小和方向，控制柱塞往复行程的大小，从而改变泵的输出流量和吸排油方向；泵的轴向尺寸大，轴向作用力也大。
2、径向柱塞泵的特点
柱塞在转子内是径向排列的，所以径向尺寸大，旋转惯性大，结构复杂；柱塞与定子为点接触，接触应力高；配油轴受到径向不平衡力作用，易磨损，磨损后间隙不能补偿，泄漏大，故这种泵的工作压力、容积效率和泵的转速都比轴向柱塞泵低；定子与转子偏心安装，改变偏心距的大小可改变泵的排量，因此径向柱塞泵可做变量泵使用，有的径向柱塞泵的偏心距可从正值变到负值，改变偏心的方向，泵的吸油方向和排油方向也发生变化，成为双向径向柱塞变量泵；由其特点所决定，径向柱塞泵广泛地用于低速、高压、大功率的拉床、插床和刨床的液压传动的主运动中。
径向柱塞泵工作原理
径向
柱塞泵工作原理：
转子的中心与定子的中心之间有一个偏心量e。在固定不动的配流轴上，相对于柱塞孔的部位有相互隔开的上下两个配流窗口，该配流窗口又分别通过所在部位的二个轴向孔与泵的吸、排油口连通。当转子按图示箭头方向旋转时，上半周的柱塞皆往外滑动，通过轴向孔吸油；下半周的柱塞皆往里滑动，通过配流盘向外排油。当移动定子，改变偏心量e的大小时，泵的排量就发生改变；因此，径向柱塞泵可以是单向或双向变量泵。为了流量脉动率尽可能小，通常采用奇数柱塞数。
径向柱塞泵结构较复杂，自吸能力差，并且配流轴受到径向不平衡液压力的作用，易于磨损。
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