检查井问题原因分析
检查井井身施工
若条件允许，应优先考虑采用预制混凝土检查井，其能有效减少施工周期，并提供高强度的井身结构，施工时随路基的填筑不断加高直至设计高程；若采用砖砌工艺，砌筑前先将砖充分润湿，砂浆标号不M7.5，每层砖的砌筑砂浆应填充饱满，检查井高度以道路基层底部高程为准。否则，在生成氢氧化亚铁后，与二氧化碳作用生成重碳酸亚铁，它具有可溶性而流失于水
圆形检查井
检查井问题原因分析
检查井井身施工
若条件允许，应优先考虑采用预制混凝土检查井，其能有效减少施工周期，并提供高强度的井身结构，施工时随路基的填筑不断加高直至设计高程；若采用砖砌工艺，砌筑前先将砖充分润湿，砂浆标号不M7.5，每层砖的砌筑砂浆应填充饱满，检查井高度以道路基层底部高程为准。否则，在生成氢氧化亚铁后，与二氧化碳作用生成重碳酸亚铁，它具有可溶性而流失于水中，被水中溶解氧氧化生成氢氧化铁，出现红水，其中部分脱水形成铁锈。若检查井有管道接入，在管道与井身连接处必须将缝隙填充严密，防止漏水、渗水，对于直径大于300mm 的管道，须在接口外砌筑砖圈加固，防止渗水。
预制混凝土检查井钢筋骨架制作及构造要求
1、井壁预留孔洞周边应设置加强环筋并绑扎牢固，整圆或半圆预留孔边缘至接口端面或顶底板内表面之间的距离应不小于150mm。
2、顶板和底板的钢筋骨架混凝土保护层净厚度不得小于25mm，其他部件的钢筋混凝土保护层净厚度应不小于20mm。
3、踏步可采用塑钢或铸铁制作；踏步可与检查井同时预制也可在检查井制作完成后打孔安装。踏步的安装位置离顶板内表面或接口端面的距离宜为100mm，踏步之间的步距推荐值为360mm。
随着市政施工工艺和施工技术的不断完善，新科技和新材料的使用都对道路整体美观和施工质量有了更新更高的要求。水泥检查井快捷施工，采用分体组装结构，可全天候施工，与砖砌井相比功效提高10-20倍。在狭小的空间内优势明显。预留孔方向可调节，尤其在日益复杂的地下管网施工中灵活性很强。在当今这个时代，传统砖砌检查井在施工周期、结构强度、快捷拼装、受施工人员技术水平影响等方面的缺点比较明显，而新式的钢筋混凝土检查井能够避免传统砖砌检查井的这些缺点，并且在这些方面具备明显的优势。井身采取整体一次性成型，具有优越的水密性。合肥水泥检查井经久，耐腐蚀，耐酸碱，使用寿命长。水泥检查井须符合现行的室外排水设计规范及排水管道工程施工及验收规范。国内开发出的水泥检查井主要通过拼装模块的设计思路进行，进一步实现检查井制作的模式化、标准化、工业化，从而促进国内市政工程技术的更好发展。结构的优点主要是:圆形井筒在大多数情况下不用配钢筋或者较少的钢筋就可以承受周边土体的侧压力和井室竖向压力，同时有利于模具制作及装配式产品的生产。
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