2、工件出现“橘皮”的原因
不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
(1)当一新模
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2、工件出现“橘皮”的原因
不规则粗糙的表面被称为“橘皮”,产生“橘皮”有许多的原因,常见的原因是由于模具表面过热或渗碳过度而引起,抛光压力过大及抛光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如:抛光轮抛光,抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的抛光压力会大一些,相对较软的钢材容易发生抛光过度,研究证明产生抛光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。
(1)当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切削的功能。
(2)研粗纹时要按先难后易的顺序进行,特别一些难研的死角,较深底部要先研,后是侧面和大平面。
(3)部分工件可能有多件组拼在一起研光,要先分别研单个工件的粗纹或火花纹,后将所有工件拼齐研至平滑。
(4)大平面或侧平面的工件,用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测,检查是否有不平或倒扣的不良情况出现,如有倒扣则会导致制件脱模困难或制件拉伤。

数控机床的爬行故障是指进给系统的运动件在运转的过程中运行速度为连续匀速的运动,但是当其运动速度标准值时,就会打破匀速运动的规律,表现为时快时慢,忽走忽停,运行过程中存在顿、跳的现象,这种故障就称之为爬行故障。爬行主要在低速运行的情况下在传动系统的执行部件上出现,一般来说,爬行程度较轻微的情况下是不容易被察觉的,明显的爬行会表现为较大距离的跳动。爬行故障可由多种原因引起,排除起来有一定的困难。

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