济南艾科艾尔自动化科技有限公司是集设计、制造、维修服务于一体的综合性科技企业。先后研发制造了粮仓储存控制柜，电锅炉控制柜，全自动混凝土搅拌控制柜，燃油锅炉控制柜，微机变频给水设备，集中锅炉微机监控系统等锅炉配套电控产品与矿灯充电柜、全自动储粮控制柜等非标控制柜。目前主要产品有一、锅炉类：燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃油热水供暖锅炉、燃气热水洗浴锅炉、电蒸汽锅炉、电热水锅炉、燃油
供暖用燃油燃气锅炉制造厂家
济南艾科艾尔自动化科技有限公司是集设计、制造、维修服务于一体的综合性科技企业。先后研发制造了粮仓储存控制柜，电锅炉控制柜，全自动混凝土搅拌控制柜，燃油锅炉控制柜，微机变频给水设备，集中锅炉微机监控系统等锅炉配套电控产品与矿灯充电柜、全自动储粮控制柜等非标控制柜。目前主要产品有一、锅炉类：燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、燃油热水供暖锅炉、燃气热水洗浴锅炉、电蒸汽锅炉、电热水锅炉、燃油开水锅炉、燃气开水锅炉全自动国产与进口软水机以及锅炉辅机配件等。二、电控类：各类及非标控制规格、矿灯充电柜、粮仓储存控制柜、覆膜机控制柜、液压翻板卸车控制柜、路面加速加载实验柜等。燃气锅炉文明施工目标：1）现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍。
燃气锅炉房烟道设计有哪些要求？
1、燃气锅炉应使烟道平直、气密性好、附件少及阻力小，水平烟道在敷设时应保持1%以上的抬头布置，尽量避免顺坡布置；燃气锅炉的烟道和烟囱应采用钢制或钢筋混凝土构筑，烟道和烟囱的di点应设置水封式冷凝水排水管道。
2、燃气锅炉金属烟道的钢板厚度一般采用4~6mm，设计烟道时，应配置足够的加强肋，保证强度和刚度要求；烟道的热膨胀应进行补偿，补偿量应进行计算并正确选型，钢烟道应有保温措施及可靠的固定。
3、燃气锅炉房宜一台锅炉对应一根烟囱，当受条件限制需几台锅炉共用一个烟道或烟囱时，应使每台锅炉的通风抽力均衡。烟道布置时应在适当位置设置必要的热工测点和环保测点，单台额定蒸发量大于等于20t/h或单台额定热功率大于等于14MW的燃油锅炉，必须安装固定的连续监测烟气中烟陈。S02排放浓度的仪器。对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。
4、燃气锅炉在烟气容易集聚的地方以及当多台锅炉共用一座烟囱或一条总烟道时，每台燃油燃气锅炉后的烟道上均应装设防爆门，防爆门的位置应有利于泄压，应设在不危及人员安全及转弯前的适当位置，当包榨气体可能危及操作人员的安全时，防爆装置上应装设泄压导向管。A型单锅筒纵置式，炉膛和对流管束均由上锅筒和两侧下集箱之间的管子构成，前部布置燃烧器，本锅炉尾部可设过滤器。
5、对于一些烟道较长的燃气锅炉房，应对其阻力进行核算，选取相应的鼓、引风机(有引风机时)，以确保排烟畅通。
6、烟囱应考虑相应的防腐措施，烟囱出口的烟气温度宜高于烟气露dian温度15℃；当排烟温度烟气露dian温度时，应采取有效措施防止烟气倒灌。
燃油燃气锅炉构造特性
燃油燃气锅炉有别于原煤锅炉，它必须应用燃烧器将然料喷到锅炉炉内，选用火室燃烧而无须应用炉排设备。因为燃油燃气锅炉燃烧后均不造成然料脱硫石膏，故燃油燃气锅炉不必清渣设备。喷入炉内的燃气假如与气体在一定范围之内混和或灭掉，就非常容易。因而燃油燃气锅炉均需选用自动化技术的燃烧与自动控制系统。燃油燃气锅炉结构紧凑，中小型的锅炉本身以及自然通风、给排水、操纵与輔助机器设备均设定在一个汽车底盘上，大中小型的也可拼装原厂。现将燃油燃气锅炉的关键受压元件与连接方式分述以下：
1、火管锅炉的关键受压元件：锅壳、管板、炉胆、排风管；
2、自来水管锅炉的关键受压元件：锅筒（汽包）、水冷壁、锅炉管教、环形管、集箱；2、燃气锅炉金属烟道的钢板厚度一般采用4~6mm，设计烟道时，应配置足够的加强肋，保证强度和刚度要求。
3、燃油燃气锅炉的关键受压元件的连接方式：关键为电焊焊接，一部分也可胀接。
燃油燃气锅炉如何保养，燃油燃气锅炉使用年限是多少
燃油燃气锅炉都是有自己使用寿命的，然而一些旧式燃烧锅炉的适用能力已经超过了他的使用年限，而大多数厂家看着锅炉表面没坏就会继续使用，这样大大增加了锅炉的安全隐患，有可能这种质量不过关的锅炉会给厂家带来严重的安全后果。为了避免这种事故的发生，新式燃油燃气锅炉就诞生了，它的使用寿命要比旧式的更长。强大的自动化操作也进一步迎合了现代化企业的高效智能化生产需求。
关于燃油锅炉的使用年限：任何工业用品都有自己的使用寿命，如果锅炉使用年限较长，但受压元件出现严重腐蚀、污垢、锅炉过热等都会增加安全隐患。而燃气锅炉很好的解决了这类隐患。燃油锅炉炉内燃烧是不会产生污垢的，温度可以通过显示屏调节，所以不会造成温度过高，这也大大的提高了锅炉的使用寿命。燃气锅炉的额定温度，其具体来讲的话，是指这一种锅炉出口处的热水温度。
设计师在设计时考虑到燃烧时的火焰高度以及直径，保证了炉内空气与很好的结合，避免火焰冲刷到炉面，大大减少了对炉面的损伤，提高工作效率的同时还保护了炉壁。
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