隧道风机安装完工后检查事项 （1）隧道风机安装位置正确，各连接面接触良好，连接件可靠、无松动；各部件与其安装吊架接触紧密、牢靠，紧固件受力均匀。 （2）风机各部件纵、横向水平度的允许偏差达到有关规范要求，隧道风机配电及控制回路接线正确、可靠，电气设备及缆线绝缘良好，接地符合有关规范要求。 （3）隧道风机控制屏位置正确，部件、安装牢固、防护等级符合规范要求；控制屏（箱）开闭灵活、箱内接线整齐、回路编号正确、预埋管与箱体连接处应有锁紧螺母；所有设备安装正确、无缺项、无杂物、运动部件润滑良好。 淄博科尔福风机有限公司位于山东省淄博市周村南郊镇。8、无特殊要求时，风道支架的间距一般为3m,但在不足3m的风道应在两端各安装一支架，在三通和弯头处宜加设支架。主营隧道风机、不锈钢风机、防腐风机。公司系原机械工业部风机生产厂，原冶金工业部矿山节能推广站矿用节能风机主体生产厂。通用机械风机行业协会会员，市级文明单位，省级重合同守信用企业，省高新技术企业，“星火”单位，具有完善的质量管理体系，是淄博风机的企业，生产的除尘风机,煤气加压风机,不锈钢风机,对旋风机已通过lSO9001质量体系认证。
隧道风机拉拨检测技术方案 1、检测内容 通过对隧道风机支承结构进行荷载试验，检测风机支承结构的承载能力是否满足设计规范要求。 2、检测方法 检测方法：通过配套的试验支座，用油压千斤顶分级对风机支座施加一个拉力，观察施加的拉力达15倍的风机静荷载时，风机预埋板与焊接件是否满足设计要求。 3、检测工序 台车就位→固定台车→人员就位→检查支座外观→安装试验支座→安装千斤顶→分级加荷试验→收集试验数据→卸荷→拆卸千斤顶→拆卸试验支座。 4、试验步骤 1、安装支承结构：根据风机支承结构的几何尺寸选择适宜的试验支承结构进行对接安装，安装时应拧紧锚固螺栓，必须保证试验支承结构与预埋件紧密连接。 2、安装千斤顶：选择荷载值满足要求的拉拔仪进行试验，千斤顶安装必须保证上下垫实，上顶面与隧道砼接触面的垫块应采用不宜滑动的垫块，且禁止垫块与砼结构面出现镂空现象。 3、分级加载试验：以风机静荷载（风机自重）的15倍作为加载的l大值，并进行理论分级，一般情况下，可按l大值的50%、75%、90%、进行分级加载（除有特殊要求外），一级加载必须大于l大加载值。当风量减少，隧道风机转速下降时其功率下降很多，例如当所需风量为额定风量的80%，则转速也下降到额定转速的80%，而轴功率则下降到额定功率的51。每一级加载结束后应维持荷载1分钟，同时观测风机支承结构及周边的情况有无异常，并做记录。 4、卸载时，应持续均匀回油卸荷，避免损坏仪器。 四、仪器设备与人员 1、拟投入仪器设备 采用数显便携式油压千斤顶（ZY-30型锚杆拉拔仪）进行风机支承结构荷载试验。 试验负责人1名：总体负责试验和安全工作； 试验检测员3名：其中一人进行试验操作、一人观察情况风机支座和支座周边混凝土的应力应变、一人记录试验数据和收集试验过程的相关资料； 安全员1名；分别负责试验台车前后的安全巡视和指挥过往施工机械和车辆、人员； 五、质量与服务保证措施 1、项目开始
