电泳涂料它具有的优点
1.涂料的利用率高。在普通喷漆过程中，有大量的漆雾飞散，有一半左右的涂料损失掉了，而采用小型电泳设备电泳涂装，特别是采用超滤技术后，可以使涂料的利用率达90-95%。
2.电泳漆用水代替有ji溶剂，节约了大量的能源和原料.因为相当多的有ji溶剂是从石油化工中提炼出来的，在当今世界能源资源日益紧张的形势下，电泳涂装工艺
电泳设备厂家
电泳涂料它具有的优点
1.涂料的利用率高。在普通喷漆过程中，有大量的漆雾飞散，有一半左右的涂料损失掉了，而采用小型电泳设备电泳涂装，特别是采用超滤技术后，可以使涂料的利用率达90-95%。
2.电泳漆用水代替有ji溶剂，节约了大量的能源和原料.因为相当多的有ji溶剂是从石油化工中提炼出来的，在当今世界能源资源日益紧张的形势下，电泳涂装工艺这一优点就更为显著了。另外，用水作溶剂，不但可以防止火灾发生，还可以减轻环境污染和改善劳动条件。铁系磷化不需设表调工序，铁系磷化膜呈彩虹色，膜较薄，其缺点是涂膜的耐蚀性较锌系磷化差。
3.生产。零件在前处理完毕后，可不经供干直接电泳，缩短了涂装时间。
4.对复杂零件涂覆效果好。电泳涂装不同于喷漆，它依靠溶液中电场的分布进行电沉积，由于沉积出的涂膜有绝缘性，所以可在形状复杂零件的各个部位形成均匀一致的涂层。
5.电泳涂装的漆膜质量好，防锈能力强。作为底漆涂层附着力很好，其性能均超过同类溶剂型品种。
电泳设备工艺介绍
1、后纯水洗：工件经回收水洗后，其表面仍会残留少许的漆液、溶剂与各种杂质离子，需经一至二道纯水洗其洗去，以确保涂膜质量。
2、烘烤 ：电泳涂膜非自干型，需要较高的温度烘烤一定的时间方可使涂膜固化。烘烤条件视涂料的品种不同而有异
要把握好电泳设备的电泳时间
从电泳设备通电开始到电沉积结束所用的时间称为通电时间。在通电过程中，漆膜逐渐增厚，漆膜电阻值也随之增加，一般情况下，约2-3分钟后，达到一定厚度，就几乎不再增加了。所以，只要时间足够，都能达到合适的厚度。延长通电时间，对膜厚的增加意义不大。在连续式涂装生产中，脱脂一般设为预脱与主脱两道工序，其作用是更有效地除去工件上的油脂。相反，时间过长.还会导致漆膜缺陷产生，外观变差。
电泳设备涂装过程中极间距
电极与被涂物之间的距离称为极间距。电泳设备涂装过程中，极间距这一参数对电沉积没有明显的影响。但在施工中，要注意零件的各个不同的部位与电极间的距离之差不能太大，一般在5-6倍以内.不同的涂料品种泳透力不同，这个数值也是变化的。极间距离过远，极间电阻增大，电沉积的效率就差，沉积量减少。一般的电泳设备是要把这些都配齐的，如果客户要求不高，用纯水量不大，可以买桶装的纯净水代替。相反，若极间距过近，会产生局部大电流和过量的电沉积，则影响膜厚均匀度。一般极间距的合适距离，宜保持在50-400mm之间。
电泳设备工艺介绍
1、表调：采用锌系磷化工艺均需设有表调工序，其作用为：改变金属表面的微观结构，促使磷化过程中生成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。表调的方式有多种，一般采用胶体钛盐物理化学吸附法
2、磷化：磷化大体上可分为铁系磷化与锌系磷化两类。铁系磷化不需设表调工序，铁系磷化膜呈彩虹色，膜较薄，其缺点是涂膜的耐蚀性较锌系磷化差。良好的锌系磷化膜外观呈灰白色，均匀、致密、无金属亮点。磷化的目的主要是为了提高涂膜的耐蚀性。
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