开平线谈液压卷板机保养规程
一、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
二、严格按液压卷板机卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。
三、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
四、在
不锈钢纵剪开平刀片
开平线谈液压卷板机保养规程
一、接通电源后，进行下辊正反两个方向和上辊升降运动，检查各运动有无不正常的卡死现象。
二、严格按液压卷板机卷板加工程序和操作方法进行操作，在上辊升降到极限位置时，要十分注意设备的安全运行。
三、 当主传动停机后，方可进行上辊的升降，翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。
四、在运行过程中，若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象，应立即停机检查。
五、操作中各人员要互相协调，听从卷板负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。
六、进行液压卷板机卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进，用行车起吊钢板或卷筒时，注意不要和机器发生碰撞。
开平线工作时是什么样的场景？
开平线工作中时，引料组织处在给料情况，钢板根据开平线矫平后经正中间运输、纠偏装置、精准定位进到定尺设备，按事先设置好的规格，精准的向液压剪板机给料，超过设置规格时，终止给料，并将信号传至液压剪板机，液压剪板机姿势将板断开，切下来的钢板落在液压机码垛液压升降平台上，液压升降平台电子控制系统操纵，当裁切页数超过设置总数时，生产流水线全自动关机，由人工服务工作台操纵，将制成品板輸出，送入装包工艺流程，生产流水线就能进到下一个工作中循环系统。开平线
不锈钢薄板开平机成条线的给料、矫平、横剪、落料、码垛等服务器全自动工作中时由全智能操纵，全自动融洽。一起不锈钢薄板开平机可根据人工服务键入必须生产加工钢板的规格、页数、设置平板机速率，全自动与手动式转换等作用。
开平机为什么要杜绝焊渣的留下
1、开平机生产线工作时引料机构处于送料状态，板料经设备矫平后通过中间输送、纠偏、定位进入定尺装置。
2、设备开机时也不要让人接近机器，注意辊面的清洁不允许有焊渣、小板料或其它东西掉落辊间以免损坏较平辊。
3、一个月给开平机加一次黄油，在有人检查维修或加油时须切断全部电源。
4、当开平机剪切张数达到时生产线自动停机由人工操作台控制，将成品板输出送进打包工序，生产线就可以进入下一个工作循环。
5、剪板机将板切断，切下的板料落在液压升降台上升降台由电控系统控制。
6、设备按设定好的尺寸向剪板机送料，达到设定尺寸时停止送料并将信号传至剪板机。
7、开平机板料在上下辊之间反复变形处理应力，从而达到校平的目的。
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