在脱硫装置运行过程中，可能由于某些因素引起吸收塔浆液起泡沫从而导致吸收塔溢流。这些因素可能是：
（1）进口烟气粉尘超标，如果含有大量惰性物质的
（2）煤质不好，锅炉燃烧不充分或者锅炉投油使进口烟气含油。
（3）石灰石含MgO过量，MgO过量不仅影响脱硫效率而且会与硫酸根离子发生反应。
（4）吸收塔浆液里重金属离子增多引起浆液表面张力增加。
武汉烟气脱硫消泡剂
在脱硫装置运行过程中，可能由于某些因素引起吸收塔浆液起泡沫从而导致吸收塔溢流。这些因素可能是：
（1）进口烟气粉尘超标，如果含有大量惰性物质的
（2）煤质不好，锅炉燃烧不充分或者锅炉投油使进口烟气含油。
（3）石灰石含MgO过量，MgO过量不仅影响脱硫效率而且会与硫酸根离子发生反应。
（4）吸收塔浆液里重金属离子增多引起浆液表面张力增加。
（5）另外也要重视脱硫系统工艺水质的参数指标要在设计的范围之内，否则也会导致吸收塔浆液气泡。
含油层压力降低过多时，可以采用注水驱油。海水中含有2mg/L的有机物，起泡性强。因此，海水必须要经过等处理（氯化、过滤、脱气和加水垢防止剂）。脱气工序采用抽真空法，如泡沫稳定，气体包裹在大量气泡中，难以脱除。同时进入真空塔内的氧气也会繁殖细f菌。因此在真空塔进水前必须要加入消泡剂。长时间强烈振荡或强烈剪切（如使用机械泵，均质机等）或搅拌会破坏乳液的稳定性。
原f油经各井的管线集中起来，经油气分离，破乳脱水等初步处理，再输送出去，其中许多环节要用消泡剂。在油气分离中，由于流速很快，如果原f油中的泡沫较稳定，则往往来不及分离，降低了分离器的能力。
焦化是石油裂解中简单的过程，使残重油、蜡基油和渣油，通过深度加工方法来提高轻油收率，产生的馏份精制后可作为燃料油。在焦化过程中产生大量的泡沫降低设备的利用率，影响工艺过程的进行。
以上这些过程都有有害泡沫产生，有的是由低沸物产生的，有的是由添加的助剂产生的。泡沫的产生对油量、设备运转效率、产量等都有极大的影响，因此，必须要加入消泡剂。
组成
（1） 活性成份作用：破泡、消泡，减小表面张力：代表物：硅油、聚醚类、高e级醇、矿物油、植物油等。[2] （2）乳化剂作用：使活性成分分散成小颗粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。代表物：壬（辛）基酚聚氧乙烯醚、皂盐、op系列等、吐温系列、斯盘系列等。（3） 载体作用：有助于载体和起泡体系的结合，易于分散到起泡体系里，把两者结合起来，其本身的表面张力低，有助于抑泡，且可以降低成本。代表物：除水以外的溶剂，如脂肪烃、芳香烃、含氧溶剂等（4） 乳化助剂作用：使乳化效果更好。代表物：*分散剂：疏水二氧化硅等；*增粘剂：CMC、聚乙烯醚等。近来消泡剂的研究主要集中在有机硅化合物与表面活性剂的复配、聚醚与有机硅的复配、水溶性或油溶性聚醚与含硅聚醚的复配等复配型消泡剂上，复配是消泡剂的发展趋势之一。
（作者： 来源：）
